概述
DG型泵系單吸、多級、節段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
參數范圍
流量:6~346m3/s
揚程:102~1056m
D12-50*2 流量:12.5,楊程:100,轉速:2950,電機功率:11
軸功率:7.6,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*3 流量:12.5,楊程:150,轉速:2950,電機功率:18.5
軸功率:11.3,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*4 流量:12.5,楊程:200,轉速:2950,電機功率:22
軸功率:15.1,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*5 流量:12.5,楊程:250,轉速:2950,電機功率:30
軸功率:18.9,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*6 流量:12.5,楊程:300,轉速:2950,電機功率:30
軸功率:22.7,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*7 流量:12.5,楊程:350,轉速:2950,電機功率:37
軸功率:26.5,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*8 流量:12.5,楊程:400,轉速:2950,電機功率:45
軸功率:30.3,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*9 流量:12.5,楊程:450,轉速:2950,電機功率:45
軸功率:34,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*10 流量:12.5,楊程:500,轉速:2950,電機功率:55
軸功率:37.8,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*11 流量:12.5,楊程:550,轉速:2950,電機功率:55
軸功率:41.6,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
D12-50*12 流量:12.5,楊程:600,轉速:2950,電機功率:75
軸功率:45.4,效率:45,必需汽蝕余量:2.0
技術特點
高效節能:堅持專業化生產,對產品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝均有獨特的方法,所有過流部件均采用精密鑄造,保證流道尺寸與流道光潔度,比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上,具有很好的節能效果。
先進的工藝設備:我公司為保證產品的裝配性能,從國外進口了先進的零件清洗設備,每個零件在最終裝配前均進行認真清洗。除正常的材質檢測、水靜壓試驗、靜平衡試驗外,所有6級以上的泵轉子部件均進行小裝后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲內,然后按G2.5級做動平衡試驗。總裝后再次檢查軸與聯軸器的跳動和軸向竄動,保證產品的裝配質量。
結構獨特:在平衡環與泵配合面加裝O型密封圈,防止高壓水進入平衡室,減少平衡盤磨損,延長產品使用壽命。口徑DN200以上的泵,在軸端設置平衡盤磨損指示器,隨時觀察磨損量,及時更換平衡盤或平衡環,保證設備的正常運行。
合理選材:平衡盤及平衡環材質根據不同用戶需要可采用堆焊硬質合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵,表面硬度高,耐磨性好,提高產品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質,具有很好的耐磨性。
外觀表面好:采用精鑄模鑄造工藝自動噴涂機噴涂油漆,表面質量好,外形美觀。
結構特點
DDFDYMDDG型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上。DG型泵的吸入口和吐出口均為垂直向上,泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯結成一體,并根據泵的楊程選擇泵的級數。
該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡套等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸連為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支撐。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡,并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器,以預防平衡盤過渡磨損。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封。當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確。填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。
泵材質和重量。本廠生產的D型泵,采用的HT200,HT250,碳鋼,304及316不銹鋼,均為國標正宗材質。入廠前經過嚴格檢測,確保質量。所有零部件按國標圖紙,采用精鑄模鑄造,確保精確度及外觀。全部產品足斤足兩,尺寸精準。本廠的產品,鑄鐵材質的敲起來有鋼的聲音,材質差的鑄鐵敲起來像瓦的聲音。這是因為其中有雜質。全部產品出廠前,都經歷6道工序檢測,實行了動平衡,靜平衡檢測,壓力測試等。性能100%達標。
用戶如對泵的材料和結構有特殊要求,可與本公司協商解決,本公司可根據用戶需求變換水泵進出口方向,并可實現該系列泵的多出口結構和功能。
泵的裝配與拆卸
一、泵拆卸時應注意的事項
按停車順序停車
泵殼內液體(包括冷卻水)應放掉,承承部件是稀油潤滑時,應放掉潤滑油;
拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線;
拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起,以免中段止口松動下沉將軸壓變。
二、泵的拆卸順序
擰下吐出測軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環、填料等在內);
依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和和平鍵后,卸下出水段、末導葉、平衡環套等;
卸下末級葉輪和平鍵后,卸下中段、導葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉,直到卸下前級葉輪為止;
卸下泵聯軸器后,擰下進水段和軸承體的聯接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下進水段側軸承部件;
將軸從進水段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下;
采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。
三、泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質量好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時應注意以下幾點:
應保護好零件的加工精度和表面粗糙,不允許有碰傷、劃傷等現象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應受力均勻;
葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整;
泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉動轉子,檢查轉子在泵中旋轉是否靈活,軸向竄動量是否達規定要求;
檢查合格后壓入填料,并注意填料環在填料腔的相對位置。
泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般要求外,還應注意以下幾點:
1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平。基礎水泥凝固后,應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;
2、電機、泵和底座組裝后,應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
3、電機和水泵組裝時,應將泵聯軸器端軸伸向外拉出,保證泵和電機兩聯軸器端面的軸向間隙值;
4、泵只能承受自身內力,不能承受任務外力,所以泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,以免將泵壓壞。
長沙東方工業泵廠
長沙水泵的企業--長沙東方工業泵廠建廠于二十世紀八十年代,是湖南的水泵生產企業;自成立以來,東方人用自己的辛勤勞動,打造了湖南乃至全國工業泵行業實力卓著,品質精良的知名品牌——湘楚東方。
長沙東方工業泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮頭鎮。這里山青水秀,人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置,為產品的性能測試提供了得天獨厚的條件;精益求精,講求信譽的質樸民風保證了產品質量的精良。
長沙東方工業泵廠前身是一家專業從事水泵生廠的鄉鎮企業,為多家知名國營水泵廠從事配套生產。秉承以質為本,以信為先的企業宗旨,經過二十多年的艱苦創業,長沙東方工業泵廠從一家鄉鎮企業發展成為頗具規模的現代化綜合性泵類生產企業。
現在的長沙東方工業泵廠,擁有員工將近二百人,專業研發人員有二十多人,廠房面積三千多平方米;在現代企業制度的治理下,廠部實行“精益生產”,建立了完善的質量管理體系,并-通過ISO9001質量管理體系認證;與各供應商,經銷商及用戶建立了雙贏的長遠合作關系,先后獲得“湖南省消費者信得過單位”、“長沙市重合同,守信用單位”等榮譽稱號;本廠的產品以質量可靠,運行平穩,經久耐用,服務周到,價格合理而享譽業界,深得用戶好評!產品暢銷全國各地,遠銷東南亞.服務領域遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設、大型農田排灌等生產生活領域,市場前景一片廣闊!
本廠生產的主要產品有:D型多級離心泵;DM型耐磨多級泵;DF型不銹鋼多級泵;DY型多級油泵;DG型鍋爐給水泵;R型熱水循環泵;S.SA.SH型單級雙吸中開泵;IS.IR型清水離心泵;GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵;LDTN型冷凝泵;A.B.C.型冷凝泵;LG.DL型立式多級泵;IH型化工泵;NL型泥漿泵;AY油泵;ISG.IRG管道泵等等。
自信人生兩百年,會當擊水三千里!志存高遠,視野開闊,不斷進取的東方人將繼續堅持“以質為本,以信為先”的企業宗旨,以優質的產品和售后服務回報社會,與各供應商,經銷商及廣大用戶精誠合作,互利雙贏,共創二十一世紀的美好未來!
湘楚東方——中國工業泵行業的湘軍!
我公司承諾:凡本廠產品在正常使用的情況下,整機的保質期為出廠后12個月內,易損件的保質期為出廠后6個月內,機械密封的保質期為出廠后3個月內。
售后服務時間:在保修期內由我方設備出現的故障,我廠將在48小時內響應,接到通知后3個工作日之內趕赴現場服務。
技術與售后支持熱線 :0731-855-40175
長沙東方工業泵廠Tel:0731-855-40175 Fax:0731-8501-3626 QQ:4-7-5-9-4-6-4-6-4
常見的滲漏原因及解決辦法:
由于介質引起的滲漏
(1) 大多數機械密封拆解后,靜環和動環的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大, 動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。
對策:對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2) 固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏
如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
為什么經常出現過大雜音和劇烈振動的現象?
水泵在運行過程中造成此種現象的原因可能是緊固螺栓松動、軸承磨損、電機超載發熱運行造成的,將螺栓緊固、更換軸承或者調節電機轉速即可解決。
配套的電機為什么會過熱?
水泵配套電機過熱的原因可能是流量過大超載運行、軸承磨損、電壓不足造成的,調節流量關小出口閥門、更換軸承、使用穩壓器可解決此問題。
相關知識普及:
降低離心泵能耗,提高泵組效率應采取的措施:
1.更換低效離心泵。更換時,選用與實際運行工況參數相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在高效狀態下運行。
2.變頻節能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的離心泵,加裝變頻調速裝置后,始終運行在高效區。
3.在主要離心泵上推廣應用高效節能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節能產品。
4.離心泵的選擇。選用新泵時,應選品牌廠家生產的泵,以保證離心泵高效率。
5.離心泵的維護:
(1)要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整,降低容積損失;
(2)當離心泵累計運行1萬h后,應進行大修,恢復泵效;
(3)在離心泵上推廣應用波紋管密封技術,徹底消除離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進液管路暢通。
7.嚴格按照離心泵操作規程,啟泵前一要進行盤泵,打開進口閥門,關閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。
8.定期對離心泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應措施加以解決。