石灰回轉窯是煅燒活性石灰的主要設備，是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的設備，由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，廣泛用于水泥建材、有色冶金、耐火材料等領域。
宇航重工生產的石灰回轉窯結構先進，能快速提高預熱效果，增加碳酸鈣分解速度，具有燃料熱值高、數量消耗少、石灰質量好等優點。與傳統石灰回轉窯相比，可提高產量30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度<250℃，便于收塵，能完全滿足現代節能降耗環保要求。 產量為20~208 t/h。
工作原理
物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續完成分解和燒成的工藝過程，經過物理和化學變化，最后，生成熟料經窯頭罩進入篦冷機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導出。
產品優勢
1、生產效率高，石灰質量好
石灰回轉窯采用結構先進、低壓損的豎式預熱器，可以有效的提高預熱效果，提高生產效率，其所產石灰質量好。并且燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進入石灰中，因而石灰回轉窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫。
2、原料粒度范圍廣
使用石灰回轉窯設備煅燒石灰石時，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環保節能的功效。
3、受熱均勻，熱效率高
物料在筒體內受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰帶出的熱量經窯頭下的冷卻機轉換成熱氣流又轉回窯內，大大提高了窯的熱效率。
洛陽宇航重工科技股份有限公司專業生產各種回轉窯，環保石灰窯質優價好，品質保障。
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