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寶鋼T10A-廣東T10A圓鋼-T10A鋼帶-T10A鋼板

 

材料名稱:碳素工具鋼 

牌號:T10A 

標準:GB/T 1298-1986 

●特性及適用范圍: 

此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。 

●化學成份: 

   

T10A碳素工具鋼

碳 C :0.95~1.04 

硅 Si:≤0.35 

錳 Mn:≤0.40 

硫 S :≤0.020 

磷 P :≤0.030 

鉻 Cr:答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

鎳 Ni:答應殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

銅 Cu:答應殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

注:答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

●力學性能: 

硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 

●熱處理規范及金相組織: 

熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。 

●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。 

T10A鋼的特性 

通用低淬透性冷作模具鋼,高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。 

完全球化的最低加熱溫度740℃,最佳等溫溫度690℃—720℃,出現片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。 

該鋼在退火狀態下進行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預防和減少變形和開裂現象 

T10A典型應用舉例: 

1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時,被沖材料為軟態低碳鋼板,料厚小于1mm. 

2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經過高溫回火,然后重新常規淬火,可自行縮孔復厚。 

3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞伉儷高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。 

4 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔。 

5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊,做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。 

6 可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊,硬度選用56—60HRC。 

7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊,要求做凸模時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。 

8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。 

9 用于各種中小批量生產的冷沖模,以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。 

10 用于冷作沖頭(凸模),輕載荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷鐓模,硬度48—52HRC。 

11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。

 
 
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