一,破碎濕煤常用的破碎機(jī)
濕煤破碎機(jī)的進(jìn)料粒度在100mm至200mm之間,出料粒度小于3mm,可見其破碎比是非常大的,破碎濕煤效果好。濕煤破碎機(jī)在運(yùn)行過程中,動(dòng)能來源于電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,設(shè)備的兩套轉(zhuǎn)子開始運(yùn)轉(zhuǎn),隨著運(yùn)轉(zhuǎn)速度的加快,進(jìn)入濕煤破碎機(jī)內(nèi)部的濕煤物料被上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎之后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,就這樣一塊濕料物料在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過不斷的碰撞、粉碎、沖擊作用而變成小顆粒濕煤物料,合格的濕煤物料從排料口排出即可,濕煤破碎機(jī)具備非常強(qiáng)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染少。
二,濕煤破碎機(jī)三大設(shè)計(jì)避免堵塞
濕煤破碎機(jī)主要利用高速旋轉(zhuǎn)的耐磨錘頭將濕料破碎,高強(qiáng)度的沖擊作用將濕煤沖散,三大設(shè)計(jì)避免堵塞;
大設(shè)計(jì):錘頭及襯板表面鍍有保護(hù)層,避免濕料粘結(jié)到內(nèi)壁及錘頭上,采用高鉻合金耐磨材質(zhì)制成錘頭,錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,抗壓能力、耐磨能力、抗腐蝕能力更強(qiáng),錘頭可反復(fù)使用,錘頭磨損之后,可通過調(diào)整錘頭與襯板的間隙來調(diào)整出料粒度。
大設(shè)計(jì):濕煤破碎機(jī)設(shè)計(jì)的是沒有篩底與篩網(wǎng)的,粉碎濕煤時(shí),完全不用擔(dān)心物料發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,而且出料粒度更細(xì),僅需調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙,即可調(diào)整出料粒度,另外,濕煤破碎機(jī)配置有平衡裝置,不僅省電百分之二十,還會(huì)大大提升機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,濕煤破碎機(jī)還配置集中注油系統(tǒng),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也能正常注油,液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼,方便又節(jié)能。
第三大設(shè)計(jì):濕煤破碎機(jī)采用兩級(jí)破碎,配置上下兩套轉(zhuǎn)子,濕料通過上級(jí)轉(zhuǎn)子的初破破碎之后,能夠通過間隙的濕料直接落入下級(jí)轉(zhuǎn)子,這樣通過雙級(jí)的粉碎之后,出料的粒度非常均勻,一般可以控制在3毫米以下,兩級(jí)轉(zhuǎn)子破碎的存在也能避免濕料的堵塞,提升破碎效益。
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