以下是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備正常操作工藝制定，以及振動(dòng)時(shí)效儀的安裝方式。

振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)的安裝要求
1、首先應(yīng)分析判斷出工件在激振頻率范圍內(nèi)振動(dòng)時(shí)效處理的選擇。
2、設(shè)備的最大激振頻率應(yīng)大于工件的最低固有頻率。 設(shè)備的最大激振頻率小于工件的最低固有頻率時(shí)，應(yīng)采取倍頻（或稱分頻），降頻等措施。 設(shè)備的激振力應(yīng)能使工件內(nèi)產(chǎn)生的最大動(dòng)應(yīng)力為工作應(yīng)力的1/3~2/3。
3、設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)掃頻，自動(dòng)記錄掃頻曲線，指示振動(dòng)加速度值和電機(jī)電流值的功能，穩(wěn)速精度應(yīng)達(dá)到±1r/min。 工件支撐，激振器的裝卡和加速度計(jì)安裝 ，為了使工件處于自由狀態(tài)，應(yīng)采取三點(diǎn)或四點(diǎn)彈性支撐工件，支撐位置應(yīng)在主振頻率的節(jié)線處或附近。為使工件成為兩端簡支或懸臂，則應(yīng)采取剛性裝卡。
4、激振器應(yīng)剛性地固定在工件的剛度較強(qiáng)或振幅較大處，但不準(zhǔn)固定在工件的強(qiáng)度和剛度很低部位（如大的薄板平面等）。懸臂裝卡的工件，一般應(yīng)掉頭進(jìn)行次振動(dòng)時(shí)效處理，工件，在其振動(dòng)響應(yīng)薄弱的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)振。
5、加速度計(jì)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離激振器并且振幅較大處。 ；工件的試振 ；選擇試振的工件不允許存在縮孔，夾渣，裂紋，虛焊等嚴(yán)重缺陷。 選擇激振器偏心檔位，應(yīng)滿足使工件產(chǎn)生較大振幅和設(shè)備不過載的要求，必要時(shí)先用手動(dòng)旋鈕尋找合適的偏心檔位；次掃頻，記錄工件的振幅頻率（a-f）曲線，測出各階共振頻率值，節(jié)線位置，波峰位置。
6、必要時(shí)通過調(diào)整支撐點(diǎn)，激振點(diǎn)和拾振點(diǎn)的位置來激起較多的振型；測定1~3個(gè)共振峰大的頻率在共振時(shí)的動(dòng)應(yīng)力峰值的大小；選擇動(dòng)應(yīng)力大，頻率低的共振頻率作為主振頻率；按主振型對支撐，振動(dòng)時(shí)效拾振位置進(jìn)行最后調(diào)整。（注：主振頻率的振型稱為主振型）

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