齒輪成型所采用的材料一般有幾種，碳素結構鋼（Q255 Q275強度高，塑性韌性好，通常用于制作簡單的機械齒輪，40、45通常用于制作機床齒輪）。合金滲碳鋼（低淬，20MnZ、20MnV、20Cr、20CrV通常用于制作較小的齒輪，中淬，20CrMn、20CrMnTi、20CrMnMo通常用于制作汽車等變速齒輪，高淬18Cr2Ni4WA通常用于制作飛機坦克等大截面，高負荷，高耐磨性及良好韌性的大齒輪）。球墨鑄鐵和灰鑄鐵類等。

 

  齒輪在經過精切之后，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪形狀會發生不同程度的變形，因此在熱處理工序后需要再進行磨齒加工，消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。

 

  磨齒所用的砂輪屬于成型磨，也就是需要用金剛石滾輪根據齒輪的模數修成對應的漸開線來磨削加工。這就對所使用砂輪的耐磨損性有很高的要求，目前常用的磨齒砂輪有陶瓷剛玉砂輪，單晶剛玉砂輪等，這兩種砂輪容易修成型，但在磨削熱處理后高硬度的齒輪過程中往往形狀保持性不強，容易磨損，需要頻繁的用金剛石滾輪修正形狀，才能對刀進行磨削。這樣就直接造成了工作效率的降低。

 

  我們推薦用戶使用我工廠生產的陶瓷結合劑CBN砂輪來磨齒，CBN學名立方氮化硼，這種材料本身有很強的硬度和耐高溫的特性。用陶瓷結合劑制作成砂輪后密度很大，強度好。用金剛石滾輪修整成漸開線后形狀保持性很好，配合數控磨床在高線速度（50m/s以上）的環境下，磨齒效率會很高，不需要頻繁的用金剛石滾輪修整外圓，降低人工成本，提高工作效率。

 

  我工廠一般會把陶瓷CBN立方氮化硼砂輪制作成雙斜邊帶角度的形狀，后期用戶用金剛石滾輪按照齒輪模數要求自行修整需要的漸開線形狀即可磨削工作。我們可以根據用戶實際磨加工工藝和配套磨床的情況來加工定制各種規格尺寸的立方氮化硼砂輪，歡迎新老客戶來電來圖洽談業務。