弊端;自然時效時間長,效率低,僅能使應力消除2%一10%等弱點。國外60年代開始研
究采用振動時效來消除金屬工件內殘余應力。隨著研究的深入,振動時效工藝技術便產
生并不斷改進。振動時效工藝,國外稱為“訃R”方法,是利用共振原理降低和均化金
屬結構內部殘余應力,獲得結構尺寸精度穩定的一種新技術,其特點可完全取代傳統的
熱時效和自然時效工藝,具體特點如下:
1 投資少。
2生產周期短。
3使用方便。
4其他,振動時效操作簡便易于實現機械化、自動化;可避免金屬零件在熱時效
過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷;是目前唯一能進行二次時效的
方法;它又是綠色技術,在時效過程中無污染
隨著加快制造業的發展,對其工藝的要求越來越高,而由于金屬構件在加工過程中
產生的殘余應力又對構件的尺寸、結構等方面存在著潛在的危害,很可能影響到整個加
工,所以消除殘余應力是在現代加工過程中不可缺少的部分。又由于振動時效在消除殘
余應力方面有著傳統方法無法媲美的優勢,它的應用將大大改善殘余應力,可以滿足加
工的需要。尤其在能源緊缺、限制環境污染及高效生產的形勢下,振動時效技術越來越
受到國內外的重視,其發展空間是巨大的。