[誠信檔案]
產生的殘余應力又對構件的尺寸、結構等方面存在著潛在的危害，很可能影響到整個加
工，所以消除殘余應力是在現代加工過程中不可缺少的部分。又由于振動時效在消除殘
余應力方面有著傳統方法無法媲美的優勢，它的應用將大大改善殘余應力，可以滿足加
工的需要。尤其在能源緊缺、限制環境污染及高效生產的形勢下，振動時效技術越來越
受到國內外的重視，其發展空間是巨大的。同時，在這種情況下，對振動時效技術的要
求也會越來越高，就要必須加大對其研究和開發，使其快速發展，以滿足市場的需要。
但是。由于我國對這方面的研究起步較晚還不夠深入，而以前的研究大都是對其某一部
分的研究而并沒有全面的探討，所以在推廣上存在著較多困難。
振動時效的基本機理
振動時效處理是將激振器裝夾在工件上，由控制箱的控制調整激振器頻率，使工件
處于共振狀態，在交變應力作用下振動一定時間后，使構件的殘余應力降低和均化。典
型的振動時效系統
1．工件2·彈性支承3．激振器生控制器
5．傳感器&應變計丆應變儀
振動時效，機械性能顯著提高。經過振動時效工藝處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區消除的比低應力區大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。實踐證明，振動時效適用于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等材質的鑄件、鍛件、焊接件及機加工件的應力消除。當然振動時效也存在著一定的局限性；首先它有一定的噪聲特別對于箱形和板形工件時效噪聲較大；其次工藝效果在很大程度上取決于工藝員對工件關鍵部位及需重點去應力部位的理解和現場有效振型的選擇；再有，它不適于高壓容器、殘余應力較小的工件、大尺寸的薄板焊件、薄壁鑄件、大部分冷加工件、彈性結構應力為主的工件、剛性過大或尺寸過小的工件。
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