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   精唯衡器產(chǎn)品有電子衡器,電子汽車衡,地磅,磅秤,地上衡,吊秤,汽車衡,軌道衡,水泥秤,防爆汽車衡,吊秤,傳感器,稱重儀表,皮帶秤,喂料機(jī),料斗秤,灌裝秤,自動(dòng)包裝秤,數(shù)字汽車衡,電子軌道衡,稱重管理軟件,過程稱重系統(tǒng)等衡器。

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•       江門電子皮帶秤價(jià)格 皮帶秤廠家 皮帶秤批發(fā) 皮帶秤簡介
•   電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)電子皮帶秤量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級(jí)產(chǎn)品。

稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。

漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。

電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對(duì)固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。

電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

 

江門電子皮帶秤，皮帶秤價(jià)格，皮帶秤廠家，皮帶秤批發(fā)技術(shù)參數(shù)

單托輥電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：

單托輥皮帶秤精度：+/-1%

四托輥皮帶秤精度：± 0.125%

稱量范圍：0～8000t/h

皮帶寬度：300~2400mm

皮帶速度：0~4m/s

遠(yuǎn)傳傳輸：1000m

皮帶輸送機(jī)傾角：0～30°

工作條件和安裝條件：

環(huán)境溫度： 機(jī)械：-20℃～+50℃ 儀表： 0℃～40℃

電源電壓： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪

相對(duì)濕度：150%

 

江門電子皮帶秤，皮帶秤價(jià)格，皮帶秤廠家，皮帶秤批發(fā)準(zhǔn)確等級(jí)

按現(xiàn)行國際建議（OIML R50:1996）、國家計(jì)量檢定規(guī)程（JJG195-2002）、國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 7721-2007）規(guī)定，電子皮帶秤設(shè)0.5 級(jí)、1級(jí)、2級(jí)三個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，即要求在使用中檢驗(yàn)時(shí)其自動(dòng)稱量物料時(shí)的動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差分別不大于0.5%、1%、2% ；而在初次檢定和后續(xù)檢定時(shí)的允許誤差為前述指標(biāo)的一半，即分別不大于0.25%、0.5%、1%。也就是說，稱呼一臺(tái)秤的準(zhǔn)確度時(shí)，應(yīng)同長期允許誤差相當(dāng)。

用戶應(yīng)對(duì)此清楚了解，因?yàn)橛行┢С訌S商有意無意地對(duì)兩者混淆，用檢定時(shí)要求的指標(biāo)來冒充準(zhǔn)確度等級(jí)；何況皮帶秤的性能極易受到環(huán)境與工況的影響，因此只有耐久性優(yōu)良的皮帶秤才能長期可靠、穩(wěn)定地保持其準(zhǔn)確度等級(jí)相應(yīng)的性能要求，不能光看交付時(shí)的標(biāo)定數(shù)據(jù)。

目前國內(nèi)已有準(zhǔn)確度更高的皮帶秤問世。對(duì)于一臺(tái)0.2 級(jí)的皮帶秤，應(yīng)能在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)保持0.2%的指標(biāo)，檢定時(shí)誤差不大于0.1%。至于號(hào)稱0.125%的皮帶秤，照理就應(yīng)在其可靠使用周期內(nèi)的允許誤差不超過0.125%了（這一指標(biāo)已優(yōu)于常見的III級(jí)非自動(dòng)衡器了，有多少可信度？！）

 

江門電子皮帶秤，皮帶秤價(jià)格，皮帶秤廠家，皮帶秤批發(fā)組成部分

電子皮帶秤的基本組成主要包括：⑴ 皮帶輸送機(jī)及其驅(qū)動(dòng)單元（雖然嵌裝型皮帶秤的廠商一般不予提供，但若無它皮帶秤是不完整的，就沒法正常工作。）、⑵ 稱重單元、⑶ 測速單元、⑷ 信號(hào)采集、處理與控制單元。

對(duì)于輸送機(jī)式皮帶秤，其整臺(tái)皮帶輸送機(jī)就是承載器；對(duì)于稱量臺(tái)式皮帶秤，其稱量臺(tái)和稱重托輥以及恰運(yùn)行到其上方的那段輸送皮帶構(gòu)成了承載器。

稱重傳感器是將被稱物料的重力轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字電信號(hào)的元件。稱量臺(tái)與稱重傳感器的組合常被叫做稱重單元。

作為動(dòng)態(tài)計(jì)量器具的電子皮帶秤，用來測量被稱物料運(yùn)行速度的測速傳感器也是保證計(jì)量準(zhǔn)確度重要元件。

信號(hào)采集、處理、與控制單元是用以接收、處理傳感器輸出的電信號(hào)并以質(zhì)量單位給出計(jì)量結(jié)果，以及完成其它預(yù)定功能的電子裝置。它可以是單獨(dú)的一塊儀表（例如“動(dòng)態(tài)稱重顯示控制器”），也可以由幾個(gè)獨(dú)立的部分共同組合而成（例如，分離的傳感器激勵(lì)電源裝置、放置現(xiàn)場的信號(hào)采集器以及放置中央控制室的積算器和上位計(jì)算機(jī)等）。為了敘述方便，本卷教程常會(huì)把信號(hào)采集、處理、與控制單元（無論是單一的或者組合的）簡稱為“顯控裝置”。

 

電子皮帶秤，皮帶秤價(jià)格，皮帶秤廠家，皮帶秤批發(fā)維護(hù)檢測

因?yàn)槠С邮莿?dòng)態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實(shí)際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，但這種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動(dòng)態(tài)稱量時(shí)有兩個(gè)重要指標(biāo)，一是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)（使用零點(diǎn)Zero），二是稱量量程，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)的變化，國家檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性，和3h長期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時(shí)間，是不適合使用中維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)過程中實(shí)際情況，為了便于日常維護(hù)動(dòng)態(tài)零點(diǎn)應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。日本大和（yamato）株式會(huì)社規(guī)定CS-EC系列S1型皮帶秤，一般1~7天檢查皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重零點(diǎn)，其誤差不得超過該秤的允許值。國產(chǎn)化稱重儀表已具有動(dòng)態(tài)自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤功能，國外已研制成功動(dòng)態(tài)自動(dòng)跟蹤去皮重的方法。

秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以，必須加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期，各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實(shí)際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假。現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果是，規(guī)定10天檢驗(yàn)一次的單位基本是一個(gè)月檢驗(yàn)二次做假報(bào)表一份。規(guī)定15天檢驗(yàn)一次的是一個(gè)月檢驗(yàn)一次，做假報(bào)表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗(yàn)了。既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確度，又要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，不調(diào)整系數(shù)（量程）周期為30～40天。筆者認(rèn)為這一指標(biāo)比較適合皮帶秤使用周期的實(shí)際情況。如果是采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置（滾動(dòng)鏈碼、循環(huán)鏈碼等）檢驗(yàn)，必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn)，修正后的使用周期為3～6個(gè)月，沒有通過修正的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太多不能保證標(biāo)準(zhǔn)煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個(gè)準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。

 

江門電子皮帶秤，皮帶秤價(jià)格，皮帶秤廠家，皮帶秤批發(fā)安裝要求

皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；同時(shí)皮帶秤在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對(duì)配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：

配料皮帶秤安裝環(huán)境

皮帶秤的環(huán)境要求

(1) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

(2) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所

皮帶固定要求

(1) 皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。

在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái)，安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。

(3) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。

(4) 皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持良好的同軸度。

(5) 當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。

皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求

(1) 當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

(2) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。

(3) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

(4) 料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料咀。

(5) 當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。

皮帶秤的空間位置

皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：

(1) 皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

(2) 當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

(3) 當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

(4) 皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

(5) 皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。

計(jì)量皮帶秤

皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求

（1） 稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素

（2） 整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過0.4mm

（3） 安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。

皮帶秤安裝位置要求

（1） 皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段

（2） 安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

（3） 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

（4） 當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。

（5） 當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。

（6） 為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。

（7） 為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶的要求

（1） 所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

（2） 若長度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

（3） 皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象

皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶拖輥的要求

（1） 拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。

（2） 程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。

（3） 使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。

（4） 用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方。

安裝要求

一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

傳感器安裝

（1） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。

（2） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

（3） 計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

（4） 當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。

（5） 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。

（6） 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷

（7） 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。

（8） 傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動(dòng)。

（9） 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證

（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對(duì)環(huán)境的其他要求

配料皮帶稱重托輥的安裝要求

（1） 計(jì)量拖輥應(yīng)滿足處于計(jì)量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動(dòng)滾筒軸向中心線。

（2） 計(jì)量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計(jì)量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線重合。

（3） 計(jì)量拖輥安裝時(shí)應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.

（4） 計(jì)量拖輥應(yīng)無軸向和徑向的竄動(dòng)和震動(dòng)。

計(jì)量皮帶稱重托輥的安裝要求

（1） 計(jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的首位托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

（2） 計(jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。

（3） 計(jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.

（4） 計(jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。

測速器件

該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實(shí)測速傳感器。但對(duì)于不同類型的計(jì)量稱體，從便于安裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應(yīng)采用增量型光柵編碼器，計(jì)量皮帶秤應(yīng)采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：

配料皮帶秤測速器件的安裝

（1）應(yīng)安裝在從動(dòng)滾筒上，嚴(yán)禁安狀態(tài)主動(dòng)滾筒上

（2）安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修

（3）安裝時(shí)必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度

（4）編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉(zhuǎn)

（5）安裝時(shí)應(yīng)考慮到皮帶漲緊對(duì)連接的同軸度的影響，安裝架應(yīng)方便調(diào)整，或做成同步移動(dòng)型安裝架

計(jì)量皮帶秤小車式測速器件的安裝

計(jì)量皮帶秤測速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無跳動(dòng)、長期運(yùn)行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測量精度。

（1）測速小車應(yīng)安裝在回程皮帶上面

（2）測速小車測速輪應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

（3）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

（4）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)于水平面平行

（5）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置

（6）安裝位置處皮帶無下垂

（7）安裝位置皮帶無跳動(dòng)，或調(diào)動(dòng)量較小不會(huì)造成測速小車脫離皮帶

（8）安裝時(shí)嚴(yán)禁減小車安裝在平拖輥上方

（9）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置

布線及接線盒的安裝

正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統(tǒng)的抗干擾性。在現(xiàn)場布線施工時(shí)應(yīng)遵循以下要求：

（1）線盒應(yīng)安裝在無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾、防水防塵無結(jié)露的環(huán)境下。

（2）線盒應(yīng)安裝牢固和易拆卸，同時(shí)方便接線和維護(hù)。

（3）現(xiàn)場布線應(yīng)采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時(shí)穿線管盒橋架應(yīng)安裝在固定體上。

（4）布線時(shí)信號(hào)信不要和動(dòng)力電源電纜放在同一橋架內(nèi)，同時(shí)要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾

（5）現(xiàn)場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。

（6）當(dāng)屏蔽電纜需要聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保可靠聯(lián)接和屏蔽。

（7）現(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當(dāng)信號(hào)傳輸距離在100~200米之間時(shí)可采用6線制接線方式；當(dāng)信號(hào)傳輸距離在200~2000米之間時(shí)應(yīng)采用信號(hào)變送器以電流信號(hào)方式傳輸。

（8）遵循其他相關(guān)國家儀表布線規(guī)范

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