高硬度HT150灰口鑄鐵的金相組織圖 高硬度HT150灰口鑄鐵的金相組織圖
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灰鑄鐵簡介：
  灰口鑄鐵(gray iron)是*階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵(簡稱灰鑄鐵)、球墨鑄鐵等。灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵(灰鐵)。此價格便宜，應用廣泛，灰口鑄鐵占鑄鐵的總產量80%以上。

國標灰鑄鐵牌號：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350

灰鑄鐵的牌號及用途：
鑄鐵牌號HT100：用于制造只承受輕載的簡單鑄件，如蓋、外罩、托盤、油盤、手輪、手架、底板、把手以及鋼錠模，冶礦設備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重錘等。
鑄鐵牌號HT200：用于制造承受中等彎曲應力、摩擦面間壓強高于500MPa的鑄件，如機床的工作臺、溜板、底座、汽車的齒輪箱、進排氣管、泵體、閥體、閥蓋等。
鑄鐵牌號HT250：適于制造煉鋼用軌道板、氣缸套、泵體、閥體、齒輪箱體、齒輪、劃線平板、水平儀、機床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機的活塞環(huán)、活塞等。
鑄鐵牌號HT300：適于制造承受高夸曲應力，要求保持高氣密性的鑄件，如重型機床床身、齒輪、凸輪，大型發(fā)動機曲軸j汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。
鑄鐵牌號HT350：用于制造車床、沖床和其他重型機械等受力較大的機座、軋鋼滑板、輥子、煉焦柱、圓筒混合機齒圈、支承輪座等。

灰鑄鐵特點：
灰鑄鐵的性能與普通碳鋼相比，具有如下特點；
1：力學性能低。灰鑄鐵的抗拉強度比較低，這種現(xiàn)象同灰鑄鐵的組織特征分不開的，由于石墨的力學性能很低，因此，灰鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時，由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應力集中效應，故其抗拉強度值遠低于鋼。
2：耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油，故耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
3：工藝性能好。由于灰鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比鋼低，因而鑄造流動性好。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，故灰鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

灰鑄鐵孕育處理：
  改善灰鑄鐵機械性能的關鍵，是改善鑄鐵中石墨片的形狀、數(shù)量、大小和分布。石墨片越少、越細、越均勻，則鑄鐵的機械性能越高。生產中采用孕育處理來改善鑄鐵的性能。孕育處理是在澆注前向鐵水中加入少量的孕育劑（如硅鐵）進行孕育處理，使鐵水在凝固過程中產生大量的人工晶核，以促進石墨的形核和結晶，從而獲得細珠光體基體上分布著少量細小、均勻的石墨片組織。經(jīng)孕育處理后的鑄鐵稱為孕育鑄鐵或變質鑄鐵，其強度、塑性和韌性較普通灰口鑄鐵高，因此常用作氣缸、曲軸、凸輪軸等較重要的零件。

灰鑄鐵熱處理：
  灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內應力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
1.消除內應力退火：
  用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到 500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環(huán)境下放置很長一段時間，使鑄件內應力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應力 [4]  。
2.石墨化退火：
  以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫 2～5小時，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使?jié)B碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
3.表面淬火：
  提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。

  
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