檢測點的確定是根據工藝裝置、裝備設施、氣體集聚等相關方面來確定的。在改建、擴建過程中,不考慮氣體探測器的作用和檢測范圍,隨意更改氣體探測器位置,必然會造成檢測位置重復或檢測不到的地方。況且,在拆裝的過程中,由于震動等原因還可能造成氣體探測器靈敏度降低。檢查不到位。在實際使用中,不是檢查不全面就是檢查周期太長,從而導致報警器管理脫節。按照《可燃氣體檢測報警器的使用規范》,應定期對可燃氣體檢測報警器進行檢查。檢查內容為:檢查系統的運行情況;每周進行一次外觀檢查,檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕,檢查故障燈,檢查防爆密封件和緊固件,檢查探頭有無堵塞,檢查防水情況等內容。測試方法不當。在測試氣體檢測報警器的可靠性時。
例如可燃氣體探測器,直接使用火機的液化氣與傳感器接觸,從而導致氣體傳感器損壞,探測器靈敏度降低或失靈。檔案資料不全。氣體報警器無專人管理,檔案資料不全。氣體探測器以及報警控制系統作為重要的安技設備,應設專人管理,建立健全所有基礎資料。加強維護保養,并有相關記錄。許多人認為:只要檢測器附近有可燃氣體或者有毒氣體存在,該控制器就應該發出報警信號,不報警,報警器就可能出了故障,這種認識是錯誤的。報警器的檢測對象為空氣中的可燃氣體,例如可燃氣體:監測范圍為0-100%LEL,但只有可燃氣體濃度達到報警設定值(例如報警低報值設置為25%LEL)時,控制器才發出報警信號,并不是有可燃氣體就報警。氣體探測器自身防爆設施損壞。
在使用中,時有對防爆密封件損壞、松動、防爆管破裂等防爆設施損壞而無人問津的現象。眾所周知,報警器的安裝地點屬于易燃、易爆場所,特別是檢測器直接與現場的可燃氣體接觸,如防爆設施損壞而未及時維修或更新,當可燃氣體濃度達到最低報警極限時,就可能直接引起火災,不但起不到防災的作用,更成了火源。控制系統無對應的氣體探測器分布圖。在使用過程中,控制器操作柜上可燃氣體探測器分布圖,當有報警時,無法及時、準確確認對應可燃氣體探測器的位置和釋放源的位置。因為在整個監測區域的氣體探測器不止一個,每個氣體探測器都有自己的監測區域和檢測范圍。而每個氣體探測器在控制系統上都有一個對應的報警顯示,為了便于準確、及時地判斷釋放源的位置。
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