石膏墻板優越性能
M30石膏墻板生產線簡介:
在成組立模墻板成型工藝的基礎上,引進國外先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.生產的石膏墻板具有成型"精度高輕質高強耐水防火"等特性.是新型石膏墻材的理想成型設備.
公司研發的“瑪納成組立模輕質墻板設備M系列產品”有21項核心技術獲實用新型專利,在北京通過建材局主持的。被河南省科技廳認定為《河南省高新技術產品》。
M成組立模系列墻板成型機屬機械化模腔成型,成度精度高工藝穩定性好,具有廣泛的適用范圍,可根據各地資源采用不同材料,生產出多種結構,多種功能,多種用途的新型墻板,并優于現行的標準,是符合墻改政策的新型墻材制造裝備,具有“投資小,見效快”的特點。
石膏墻板生產線整體做特殊的防腐處理(可選),使用壽命長,成型精度高,密封嚴密防止漏漿,液壓動力。
產能:年產50萬平方
石膏墻板規格:
長度:2400mm---3200mm
厚度:90mm---120mm(可定制生產其它厚度)
寬度:600mm
M30石膏墻板生產線設備:
1.三代不漏漿城組立模 8臺;
2.液壓集體分離抽芯機 2臺;
3.自動配料攪拌系統 1套;
4.自動布料機 2臺;
6.推板、清模、涂油機 2臺;
7.翻板、打包機 2臺;
8.計算機控制 1套;
石膏墻板生產線工藝流程:
1)配料攪拌系統:配料→攪拌;
2)氣壓澆注系統:攪拌后→壓力輸送→澆注;
3)自循環成組立模主機:自循環:即共十二塊模腔共模,六塊為一組,共分二組。一組澆注后養護,另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環。澆注→成組立模。
4)上面成型及出板系統:澆注入成組立模后,由上面成型機成型上平面,等養護完成后,開模,再由出板機把成型板推出,以供打包。
整個過程:配料→攪拌→壓力輸送→澆注入模→上面成型→養護→開模→出板機出板→循環。
石膏墻板生產線特點:
引進國際上先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.擁有多項自主知識產權,生產的石膏墻板具有成型"精度高輕質高強耐水防火"等特性.是新型石膏墻材的理
設計新穎、獨特。一次成型10塊,可配備多臺成型機形成循環生產.
自動化程度高。電動開合模、自動延時抽管報警,保證墻板的質量穩定。
攪拌罐座在攪拌臺車上,可行走均勻澆注漿料,并帶有數顯時間控制上水系統。
液壓開合模,轉管、穿管、抽管同步完成,自動清洗芯管。
多臺成型模具車使用一臺調長成型抽芯機,降低制造成本。
配備起重裝置,可供上料,吊裝墻板用。
整條生產線占地空間小,操作方便,生產效率高,年產量為50~100萬㎡。
該設備選用優質材料生產,確保成型墻板的精度,并可作多種防腐處理,持久耐用。
服務體系:
公司成立十余年,有著多年的墻板生產經驗,且積累了大批技術精英,提供成套生產工藝,針對客戶的需求,結合不同地域材料特性和墻板市場情況,提供材料工藝配方(并根據實際客戶對隔音、防水、防火、防震、防腐、強度、保溫、重量等特殊要求,提供相關的改良配方)
提供多種廠房設計方案,市場可行性報告,降低客戶投資風險
提供整套生產線的各模塊組合方案、客戶可自由組配、選擇;可定單式設計制造
提供墻板安裝施工工藝及構造連接構造應用圖
進行現場設備安裝、調試、協助客戶正常完成正常生產運作
提供全程無憂服務,確保裝備的高穩定可靠性,真正做到“一機多用”
及時傳遞國家墻改的產業政策,確保客戶緊跟國家墻改指導方向
瑪納公司年產50萬㎡石膏墻板生產線
Ⅰ、設計說明:
本生產線主要生產新型石膏輕質條板及復合保溫石膏條板,生產墻板是非承重的墻體,滿足框架結構的內圍護墻體需要;
采用成型技術:整體成型采用成組機動立模成型(系瑪納公司原始技術創新成果),M30石膏條板機械化生產線;
生產規格為:3200mmx600mmx90mm、3200mmx600mmx120mm
生產產能:單線年產50萬平方
Ⅱ、技術支持:
石膏專用壓力料攪拌工藝技術:控制其料漿均勻、泵注、防腐蝕;
立模模腔剛度設計:采用**技術整體大剛度設計,控制其成型精度、特殊防腐蝕處理;
液壓自動抽芯機:大抽拔力設計、自動穿拔芯管;
出板打包機:實現機械化生產。
聯系方式:
公司名稱:鄭州瑪納房屋裝備有限公司
聯系地址:鄭州市高新技術產業開發區翠竹街總部企業基地
瑪納公司石膏墻板生產線客戶案例很多,至今仍在盈利。您如果也想在新型墻板的市場上分上一杯羹,瑪納公司隨時等待著您的咨詢,我們必將為您全心全意的服務。
manazhang
【商家簡介】河南瑪納模板公司為預制混凝土構件鋼模板標準(JG/30321995)的主編單位之一。二十余年專門從事預制模板研究、設計、制造的專業化廠家之一。公司主要設備年產100萬平方米的m30石膏空心條板生產線,年產50萬平方米的輕質隔墻板生產線,年產10萬立方米的pc大板生產線。...