GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。合金在650℃以下具有很高的強度，低的膨脹系數，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400℃～450℃。居里點以下合金的膨脹系數基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發動機環形件和機匣。
產用概況及特性
GH907合金已用于制作航空發動機高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等零件，使用情況良好。由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應當采取適當的防護涂層。合金表面可經噴丸處理，噴丸后可提高旋轉彎曲疲勞18%左右。
同鑄材料技術標準
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB 5261 低膨脹高溫合金棒材規范
HB 7682 低膨脹GH907高溫合金環坯和環形件
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB 05067GH2907合金冷軋薄板與帶材
Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材
熔煉工藝
采用真空感應爐+真空電弧重熔，或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
化學成分：
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化學成分（%） |
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合金 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
B |
|
GH2907 |
≤0.06 |
≤1.00 |
35-40 |
12-16 |
- |
≤0.20 |
1.30-1.80 |
余量 |
≤0.012 |
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Nb |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
|
|
|
|
|
4.30-5.20 |
0.07-0.35 |
1.00 |
0.015 |
0.015 |
0.500 |
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熔化溫度范圍：1332℃~1400℃
密度：8. 28g/cm3
磁性能： 450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。
GH2907高溫合金熱變形及熱加工工藝：
GH2907合金在變形溫度950~1100℃,應變速率0.01~10 s~(-1),變形量60%條件下的高溫流變行為.結果表明:合金的流變應力隨著變形溫度的升高或應變速率的降低而顯著降低.利用Arrhenius雙曲正弦方程和Zener-Hollomon參數計算得出合金的熱變形激活能Q為463.043 kJ·mol~(-1);合金的應力-應變曲線具有明顯的動態再結晶(DRX)特征,變形量,變形溫度以及應變速率對DRX體積分數均具有顯著影響.在應變相同時,提高變形溫度或降低應變速率,可以明顯地提高合金的DRX體積分數.基于應力-位錯關系和DRX動力學,建立了加工硬化-動態回復和動態再結晶2個階段的機理型本構模型,可用于描述流變應力與應變速率和變形溫度之間的關系.誤差分析相關系數R為0.987,預測值與實驗值吻合良好,可用于表征預測GH2907合金的熱變形行為。
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