采用管頂填土的方法,在管兩側保持對稱且均衡的原則下進行。填土方式:必須分層攤鋪,逐層壓實,每層壓實厚度不過15cm-25cm,填土的壓實度要求達到重型擊實標準95%以上,且與該處路基的壓實度一致。波紋管涵鄰近的填土豎向包括管頂小填土厚度,兩側包括3/4倍管徑高度范圍的管側的填土,應特別注意夯(壓)實。管側填土因地區狹小,不能使用壓路機,可使用小型振動夯夯實。管頂填土可按照路基壓實,采用同樣的壓路機具。若金屬波紋涵管管頂小填土厚度沒有達到小值,應禁止一切機動車輛通行。當管頂填足小值時,仍不能讓振動壓路機或重型夯錘在其上作業,以免損壞金屬波紋涵管及周圍填土。
鋼波紋涵管焊接時環境溫度應不低于-20℃,且應采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。冬期拌和混凝土時應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機拌盤或鼓筒。
檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。對齊管道和清除雜物。通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為管底下30cm。并水平對齊。
【商家簡介】 波紋涵管具備工期短、重量輕、安裝便捷、經久性好、工程造價低、抗變型有經驗強、減損通車后養護成本等的地方,從材料與結構和功能的實質關系上剖析,認為合適而使用柔性、高度的波紋涵管洞,不止具備適合地基與基礎變型的有經驗,可以解決因地基基礎翹棱均沉降造成的涵洞毀傷問題,并且波紋涵管洞因為軸向波紋的存在使其具備良好的受力特點標志,軸向和徑向同時散布因荷載引動的應力應變,可以更大程度上散布荷載的應力集中,更好地施展鋼結構的優勢。特別在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等區域,具備表面化的經濟效益。...