脫膠是小型茶籽油生產線 SC1級大豆油精煉設備 四罐油脂加工精煉機的第①步，脫膠技術只包括毛油的水化，磷脂、膠質和蛋白質在沒有水的時候溶解在油中，水化后不能溶解在油中，這是水化脫膠的原理，但是水化后還有一部分膠質在油中，需要去除酸化處理。總的來說，榨油廠比煉油廠多使用水化脫膠，只有很小的油腳積存在中間的罐子里。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有很好的商業價值，可以分別干燥。

根據加工原理，食用油精煉設備主要分為三大類：1.間歇精煉設備；精煉過程按批次進行，產能相對有限，可在一定時間內等候；適合小型油廠使用；2.半連續精煉設備；精煉過程中的部分工序，如脫膠、脫酸、脫色等工序，可在一定時間內分批次等候；而脫臭部連續加工，可在一定時間內等候；3.連續精煉設備；精煉過程是連續的，自動化程度高，產能高，人工成本低，適合中大型油廠；因此，小精煉設備主要采用間歇精煉的方式。

堿煉中和這個操作是使用堿中和油中的游離脂肪酸，使肥皂化。游離肥皂化后，不溶于水，可以分離沉析和離心。游離酸去除后，中和還不能完成。因為這個階段必*去除非水化磷脂。此外，還應降低金屬離子和色素等次要組成部分的數量。

脫色技術用適當的吸附材料去除胡蘿卜素、葉綠素等色素。脫色已經成為更重要的技術，這是脫臭前去除殘留的磷脂、金屬離子和氧化物的末尾關系。此外，去除其他雜質也很重要。因為它直接影響脫臭油的感覺風味和氧化特性。

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