1）先看印版的主棍在高速旋轉時的搖動，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，處理方法；把印版主棍的誤差搖晃率減到最低限度或門塞安放平穩、減少印版搖晃。

　　2）印刷皮棍壓印版時存在著一邊高，一邊低，調整低的方向，并慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。

　　3）彩盒印刷膜進印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調整鋁輥水平。

　　4)印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動，收卷時張力太小而引起進出受力不平均。處理方法：換膜、測膜、減小張力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。

2.彩盒印刷膠印產生花版現象的問題

　　在平板印刷的過程中經常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網點不正常的縮小，鋪展，模糊。實際上，也就是花版和糊版。在網點印刷時印版上網點縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細小線條，文字消失，也叫花版。花版發生時，高調的細網點很快就會丟失。在實地印刷產品中，因版基親油基礎破壞產生花白現象，也叫花版。彩盒印刷花版產生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：

　　1）潤版液用量大，促使乳化加重，會使網點縮小，細網點丟失，產生花版。潤版液酸性強，也會產生類似的結果。 

　　2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦最大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重，更會加劇這種摩擦。

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