單 價:99.00元/臺
產(chǎn)品/服務(wù):臥式離心泵D6-25
品 牌:長沙東方工業(yè)泵廠
型號:D6-25
規(guī)格:2-12級
供貨總量:100 臺起 訂:1 臺
發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至:長期有效
最后更新:2025-04-11 11:20
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多級離心泵運行性能有哪些要求?那么操作者在使用多級離心泵時要注意以下幾點:
D型臥式多級離心泵
(1)保持油路暢通,潤滑良好,實行“五定”***過濾。
(2)確認(rèn)多級離心泵的運轉(zhuǎn)正常,無異常振動、雜音等現(xiàn)象。
(3)壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常,電流穩(wěn)定。
(4)設(shè)備檔案齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
其中包括:
1.安裝及試車驗收資料;
2.設(shè)備運行記錄;
3.歷次檢修及驗收記錄;
4.設(shè)備缺陷及事故情況記錄
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防止發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHA,使NPSHA》NPSHR可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:
1。減小幾何吸上高度HG(或增加幾何倒灌高度);
2。減小吸入損失HC,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等;
3。防止長時間在大流量下運行;
4。在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;
5。泵發(fā)生汽蝕時,應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行;
6。泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;
7。對于在苛刻條件下運行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。
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水泵故障排除的技巧-----【電機(jī)不能啟動,伴有嗡嗡聲】
①如果一相斷路,修復(fù)線路;
②軸承抱軸,修復(fù)或更換;
③葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死,清除異物;
④電壓低,調(diào)整電壓。
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水泵安裝的基本要求之一:
管路
(一) 吸入管
1. 吸入管路要盡量短而直。最好有1/50~1/100的斜度。
2. 吸入管直徑大于泵吸入直徑,并采用偏心漸縮管接頭。如果吸水面低于泵的中心線,漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在頂部。如果吸水面高于泵的中心線,則漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在底部。
3. 具有靜吸上高度的泵裝置,其垂直吸入管的進(jìn)口潛沒在液面下的深度最好為吸入管徑的四倍以上。
(二) 排出管路
1. 通常排出管上要安裝逆止閥,也安裝閘閥。逆止閥位于泵和閘閥之間,保護(hù)泵免遭驅(qū)動裝置發(fā)生意外故障時造成的倒流或另一臺泵運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的倒流。閘閥用于泵的引水或停車檢修。
2. 大型泵(如電站的循泵)的排出管路通常只裝液控蝶閥。
(三) 管路應(yīng)變在泵安裝和運行時,管路不應(yīng)將過大的作用力和力矩加在與其聯(lián)接的泵上,否則會使泵彈動,或使泵偏離原位。吸入管和排出管以及所有有關(guān)的閥門、濾網(wǎng)等都必須固定支承在泵附近,但要獨立于泵,以免應(yīng)變傳遞到泵體上。
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常用型號水泵的機(jī)械密封漏損的類別與造成的原因及其消除方法:
常用型號水泵的機(jī)械密封漏損的類別與造成的原因及其消除方法介紹如下:
①周期性漏損 其原因是:轉(zhuǎn)子軸向竄動,動環(huán)來不及補(bǔ)償位移;操作不穩(wěn),密封箱內(nèi)壓力經(jīng)常變動及轉(zhuǎn)子周期性振動等。 其消除的辦法是盡可能減少軸向竄動,使其在允差范圍內(nèi),并使操作穩(wěn)定,消除振動。
②經(jīng)常性漏損 其原因如下:
a.動、靜環(huán)密封面變形。有可能是端面比壓過大,從而產(chǎn)生過多的摩擦熱量,使密封面受熱變形;機(jī)械密封的安裝結(jié)構(gòu)不合理,剛性不足,受壓后產(chǎn)生變形;安裝不妥,受力不均而造成變形等。
消除的辦法是:使端面比壓在允差范圍內(nèi);采取合理的零部件結(jié)構(gòu),增加剛性;應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求正確安裝機(jī)械密封。
b.組合式的動環(huán)及靜環(huán)鑲嵌縫隙不佳產(chǎn)生的漏損。
消除辦法為動環(huán)座、靜環(huán)座的加工應(yīng)符合要求,正確安裝,確保動、靜環(huán)鑲嵌的嚴(yán)密性。
c.摩擦副不能跑合,密封面受傷。
消除辦法為:摩擦副應(yīng)研磨,達(dá)到正確跑合;嚴(yán)防密封面的損傷,如已損壞應(yīng)及時研修。注意使彈簧的旋向在軸轉(zhuǎn)動時應(yīng)越旋越緊,消除彈簧偏心或更換彈簧,使其符合要求。
d.密封副內(nèi)有雜物侵蝕。 采取的辦法為:保護(hù)密封副的清潔。如有雜物侵蝕,則應(yīng)及時消除。 e.密封面的比壓過小,不能形成端面密封。
消除的辦法為:采取適當(dāng)措施,如調(diào)節(jié)并緊彈簧、適當(dāng)增加比壓。
E.密封圈的密封性不好。造成的原因可能有:V形密封圈本身有缺陷存在;0形密封圈材質(zhì)不好、老化或有傷痕、過盈不夠等;V形密封圈安裝方向不符合要求。
消除辦法為:對于V形密封圈,安裝方向應(yīng)正確,不能搞錯,使其在介質(zhì)的壓力下能脹開并且其質(zhì)量應(yīng)符合要求;對于O形密封圈,其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求,并有適當(dāng)?shù)倪^盈量。
F.靜環(huán)或動環(huán)的密封面與軸垂直度誤差太大,密封面不能補(bǔ)償調(diào)整。
消除的辦法為:應(yīng)使其垂直度誤差符合規(guī)定的技術(shù)要求。
h.防止銷端部頂住防轉(zhuǎn)槽。
消除的辦法為:應(yīng)使防轉(zhuǎn)銷不頂住防轉(zhuǎn)槽。
i.彈簧旋向不對或彈簧偏心。
消除的辦法為:應(yīng)使彈簧的旋向在軸轉(zhuǎn)動時越旋越緊,消除彈簧偏心或更換彈簧,使其符合要求。
j.轉(zhuǎn)子振動。 根據(jù)振動的原因,有針對性地采取措施以消除轉(zhuǎn)子振動。
k.軸套表面上的水垢堆積過多,使動環(huán)不能自由滑動。
消除的辦法為:應(yīng)清除軸套上的水垢,使其在軸向能自由移動。 1.軸套表面在密封圈部位有軸向溝槽、凹坑等。 消除的辦法為:更換或修補(bǔ)軸套,提高其表面光潔度,符合技術(shù)要求。
③突然性漏損 離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏,少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大引起的,如抽空導(dǎo)致密封破壞;高溫加劇泵體內(nèi)油氣分離,導(dǎo)致密封失效。造成的原因有:抽空、彈簧折斷、防轉(zhuǎn)銷切斷、靜環(huán)損傷、環(huán)的密封表面擦傷或損壞、泄漏液形成的結(jié)晶物質(zhì)等使密封副損壞。 采取辦法:應(yīng)及時調(diào)換損壞的密封零部件;防止抽空現(xiàn)象發(fā)生;采取有效措施消除泄漏液所形成的結(jié)晶物質(zhì)的影響等。
④停車后啟動漏損 造成的原因有:彈簧銹住失去作用、摩擦副表面結(jié)焦或產(chǎn)生水垢等。
常見的滲漏原因及解決辦法:
由于介質(zhì)引起的滲漏
(1) 大多數(shù)機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大, 動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。
對策:對腐蝕性介質(zhì), 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏
如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
對策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
為什么經(jīng)常出現(xiàn)過大雜音和劇烈振動的現(xiàn)象?
水泵在運行過程中造成此種現(xiàn)象的原因可能是緊固螺栓松動、軸承磨損、電機(jī)超載發(fā)熱運行造成的,將螺栓緊固、更換軸承或者調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可解決。
配套的電機(jī)為什么會過熱?
水泵配套電機(jī)過熱的原因可能是流量過大超載運行、軸承磨損、電壓不足造成的,調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門、更換軸承、使用穩(wěn)壓器可解決此問題。
D6-25*2 流量:6.3,楊程:50,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:3
軸功率:1.84,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*3 流量:6.3,楊程:75,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:5.5
軸功率:2.77,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*4 流量:6.3,楊程:100,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:7.5
軸功率:3.69,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*5 流量:6.3,楊程:125,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:7.5
軸功率:4.61,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*6 流量:6.3,楊程:150,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:11
軸功率:5.53,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*7 流量:6.3,楊程:175,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:11
軸功率:6.45,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*8 流量:6.3,楊程:200,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:15
軸功率:7.37,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*9 流量:6.3,楊程:225,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:15
軸功率:8.29,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*10 流量:6.3,楊程:250,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:18.5
軸功率:9.21,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*11 流量:6.3,楊程:275,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:18.5
軸功率:10.13,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
D6-25*12 流量:6.3,楊程:300,轉(zhuǎn)速:2950,電機(jī)功率:18.5
軸功率:1.84,效率:46.5,必需汽蝕余量:2.0
概述
D型多級泵泵為單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵。適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水,用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
參數(shù)范圍
流量:6.3~600m3/h
揚程:17~850m
型號說明
D型多級泵在型號表示方法上有三種,現(xiàn)分述如下:
1)D280-43/84×5
“D”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
“280”-表示泵的流量(m3/h)
“43”-表示泵的單級揚程(m)
“84”-表示年號
“5”-表示級數(shù)
2)D80-30×5
“D”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
“80”-表示泵的吸入口直徑(mm)
“30”-表示泵的單級揚程(m)
“5”-表示級數(shù)
這種方法表示的泵只有D80-30
3)150D30×5
“150”-表示泵的吸入口直徑(mm)
“D”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
“30”-表示泵的單級揚程(m)
“5”-表示級數(shù)
結(jié)構(gòu)型式
D型多級泵泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向為水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除D85-67,D155-67型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外,其余采用滾動軸承、油脂潤滑。
旋轉(zhuǎn)方向
D型多級泵從電機(jī)端向泵看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì)
D型多級泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵,軸的材質(zhì)為45號鋼。
成套范圍
D型多級泵于電機(jī)、底座配套供應(yīng),可配功用底座或本身底座,廠方還提供附件(包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥)和備件(包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套)。
泵材質(zhì)和重量。本廠生產(chǎn)的D型泵,采用的HT200,HT250,碳鋼,304及316不銹鋼,均為國標(biāo)正宗材質(zhì)。入廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢測,確保質(zhì)量。所有零部件按國標(biāo)圖紙,采用精鑄模鑄造,確保精確度及外觀。全部產(chǎn)品足斤足兩,尺寸精準(zhǔn)。本廠的產(chǎn)品,鑄鐵材質(zhì)的敲起來有鋼的聲音,材質(zhì)差的鑄鐵敲起來像瓦的聲音。這是因為其中有雜質(zhì)。全部產(chǎn)品出廠前,都經(jīng)歷6道工序檢測,實行了動平衡,靜平衡檢測,壓力測試等。性能100%達(dá)標(biāo)。