供應(yīng)GNL3-B GNL3-A 冷凝泵 臥式冷凝泵 長沙東方工業(yè)泵廠廠家直銷

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長沙東方工業(yè)泵廠Tel:0731-855-40175   Fax:0731-8501-3626  QQ:4-7-5-9-4-6-4-6-4


GN、GNL3型凝結(jié)泵概述
  GN型泵是兩級單吸離心式冷凝泵，750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送冷凝水之用，本型泵的特點是吸程較高，流量較小。如其他工礦企業(yè)對泵有此類要求亦可采用。
  目前本廠生產(chǎn)的GN型泵有：GN3/12、GNL3-A、GNL3-B。
  結(jié)構(gòu)說明：
1、臥式
  大致和一般節(jié)段式多級泵相同。固定部份主要由進水段、中段、出水段、軸承體、導(dǎo)葉、密封環(huán)等零件組成。轉(zhuǎn)動部分主要由葉輪擋套、葉輪、軸等零件組成。轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和裝于導(dǎo)葉上的套筒軸套共同承受。
  填料函的四周和軸承體上均備有冷卻室，必要時可接引冷卻水。進水方向為軸向，出水方向垂直向上。
2、立式
  固定部分主要由泵體、泵蓋、支座、密封環(huán)、套筒軸承、軸承體等零件組成。泵體和泵蓋沿軸心線分開。轉(zhuǎn)動部分主要由葉輪、軸、及軸套等零件組成。轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和位于二葉輪間的套筒軸承共同承受。
  軸承體上備有冷卻室，必要時可接引冷卻水。
  泵的吸入口和吐出口均鑄在泵體上，它們的中心線分別位于兩條水平直線上。泵體下部有半圓形的泵足，上部則有半圓形的支承，支座裝于其上，電機則裝在此支座上。
  臥式泵比較輕巧，但要拆卸管路才能檢修泵內(nèi)部的零件。立式泵占地面積較小，檢修方便，只需揭開泵蓋就可以檢修泵內(nèi)各零件。
  泵的轉(zhuǎn)動方向
臥式：從電機端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)
立式：從上往下看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)
  裝配注意事項
1、要根據(jù)泵軸向力的方向安裝單列向心推力球軸承。臥式泵的軸向力與進水方向相反，立式泵的軸向力向下。
2、盡可能地使葉輪出口中線與導(dǎo)翼進口中線（對臥式泵）或蝸殼流道中線（對立式泵）對正。

  泵的安裝
除一般安裝要求外，對于臥式泵應(yīng)使泵的軸心線和電機軸心線在同一水平直線上。對于立式泵則要求泵的軸心線在同一垂直線上。

GNL3-A冷凝泵參數(shù)：
流量：5-6-9-11，楊程：44-42-39-34，轉(zhuǎn)速：2980，電機功率：3，軸功率：1.71-1.78-2.03-2.0，汽蝕余量：0.6-0.62-0.65-0.7，進出口徑：80-50，泵重：140

GNL3-B冷凝泵參數(shù)：
流量：12-15-18-20，楊程：48-45-41-38，轉(zhuǎn)速：2980，電機功率：5.5，軸功率：3.08-3.54-3.87-4.06，汽蝕余量：0.65-0.7-0.72-1.05，進出口徑：80-50，泵重：140

GN3/12冷凝泵參數(shù)：
流量：5-7-9-12-15，楊程：41-39-36-32-25，轉(zhuǎn)速：2980，電機功率：2.2，軸功率：1.51-1.65-1.76-1.97-2.08，汽蝕余量：0.8-0.8-0.8-1.2-1.2，進出口徑：80-50，泵重：45

水泵的安裝：
    除一般安裝要求外，對于臥式泵應(yīng)使泵的軸心線和電機軸心線在同一水平直線上。對于立式泵則要求泵的軸心線和電機軸心線在同一垂直線上。
一、安裝前的準備工作
1、檢查泵和電動機，確實沒有損壞，泵內(nèi)也無異物；
2、準備好工具和起重機械；
3、按圖檢查設(shè)備的基礎(chǔ)。
二、安裝順序
1、清除底座上的油膩和污物，把底座放在預(yù)先埋好的地腳螺釘上，底座下墊有成對楔子；
2、用水平儀檢查泵座的水平度；
3、用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和泵座內(nèi)腔使之充滿；
4、水泥將完全硬化后，擰緊地腳螺栓和螺母；
5、仔細清除泵座的支持平面，再次檢查水平度，清除水泵及電機腳平面，并把水泵和電機放到泵座上去；
6、連接吸入口吐出管路后，應(yīng)檢查泵軸和電機軸的同心度；
7、脫氣管一端接在進口接管處，一端接在冷凝器上部；
8、水封水可以從吐出管路的逆止閥門后裝置旁路管道引入。
三、安裝管道時一定考慮下列各項
1、管道應(yīng)有它自己的支架，以免所有重量壓在泵上；
2、吸入管道應(yīng)完全密封，進行0.2MPa的水壓試驗吸入管路的形狀應(yīng)避免形成氣囊；
3、吸入管路內(nèi)水流速度應(yīng)等于或小于2.0米/秒，吸入管路不要過長，但又應(yīng)量避免急劇的轉(zhuǎn)彎，不允許安閘閥。

起動與停車
一、起動前的準備
    1、從托架上部注油孔將3號錠子油或50～32透平油灌入托架體內(nèi)一直到油標中部
    2、水泵不能在沒有水的情況下工作，起動前應(yīng)使水泵中充滿水，水封必須給上，水封水的壓力應(yīng)大于吸入口壓力0.15MPa以上
    3、測定電動動機旋轉(zhuǎn)方向。從電機端看去水泵是逆時針旋轉(zhuǎn)的，電動機與水泵連結(jié)好后，盤動泵轉(zhuǎn)動輕快均勻
    4、起動后吐出管路的閘閥應(yīng)是關(guān)閉的
二、起動
    1、泵在起動前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動，看是否靈活
    2、使泵與電機脫離（取下聯(lián)軸器柱銷），檢查電機轉(zhuǎn)向是否正常
    3、關(guān)閉壓力表旋塞及吐出管道上的閘閥
    4、打開吸入管道上的閘閥
    5、起動電機，打開壓力表旋塞。當(dāng)壓力表顯示適當(dāng)壓力后，緩緩打開吐出管道上的閘閥到所需要的壓力為止。（水泵在出品閘閥關(guān)閉的情況下工作的時間不準太長。）
    6、檢查軸承及填料函的溫度，發(fā)現(xiàn)過熱立即停車，填料函中正常漏出水來
    7、如果運轉(zhuǎn)已很正常則出口閘閥開啟到所需要的工作狀況起動即告完成。
三、停車
    1、停車時要緩緩關(guān)閉吐出管道和吸入管道上的閘閥，關(guān)閉壓力表旋塞然后停止電動機
    2、停車時作備用運轉(zhuǎn)的泵，水封仍需給上
    3、泵長期停止使用，應(yīng)將零件上的水擦干，并涂上防銹油，妥善保管

運轉(zhuǎn)與維護
    運轉(zhuǎn)中必須注意觀察壓力計，真空計的讀數(shù)，軸承溫度，填料出水情況，軸承油位及水泵振動與異響的發(fā)生。
    1、注意軸承升溫：軸承的最高溫度不得高于75度，軸承的溫升不得超過50度。
    2、填料壓緊程度：以保證漏水能一滴一滴溢出為宜。
    3、在工作的個月內(nèi)經(jīng)過100小時運轉(zhuǎn)后應(yīng)更換一次潤滑油，以后每工作2400小時更換新油。
    4、水泵運行中應(yīng)進行周期性檢查，葉輪與密封環(huán)之間的間隙如磨損大，應(yīng)更換葉輪和密封環(huán)。
    5、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況（如劇烈振動）應(yīng)采取緊急措施找出原因，設(shè)法消除，并把觀察與處理的結(jié)果列入記載。
    6、無特殊情況發(fā)生，水泵的檢修與機組大修時一起進行。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較為細致的操作過程。

我公司承諾：凡本廠產(chǎn)品在正常使用的情況下,整機的保質(zhì)期為出廠后12個月內(nèi),易損件的保質(zhì)期為出廠后6個月內(nèi),機械密封的保質(zhì)期為出廠后3個月內(nèi)。
售后服務(wù)時間：在保修期內(nèi)由我方設(shè)備出現(xiàn)的故障,我廠將在48小時內(nèi)響應(yīng),接到通知后3個工作日之內(nèi)趕赴現(xiàn)場服務(wù)。
技術(shù)與售后支持熱線 ：0731-855-40175

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    用戶如對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求，可與本公司協(xié)商解決。
 

離心泵汽蝕的計算

　　當(dāng)離心泵的安裝高度超過允許高度時，泵就吸不進液體，而吸入的是這種液體的蒸汽。泵出廠時，是以水為介質(zhì)進行氣蝕試驗的。而溫度和壓力的改變，將使水和汽可以相互轉(zhuǎn)化。如水在103.3kPa壓力作用下，水的沸點是100℃。當(dāng)水面上的壓力改變?yōu)?0kPa時，水的沸點為85.6℃;當(dāng)水面的壓力為2.5kPa時，水的沸點僅為20.9℃，即在這個壓力下，水在20.9℃時就開始氣化而沸騰了。若將水的溫度保持不變，逐漸降低液面上壓力，當(dāng)該壓力降低到某一數(shù)值時，水將會發(fā)生氣化，這個壓力，我們稱其為水在該溫度下的飽和蒸汽壓(氣化壓力Pv)

　　離心泵運轉(zhuǎn)時，葉輪中心入口形成的負壓(真空)一旦等于或低于飽和蒸汽壓時，被輸送的液體就要大量氣化。氣化發(fā)生后，大量的蒸汽及溶解在水中的氣體將逸出，并形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡;當(dāng)氣泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，氣泡在高壓作用下迅速凝結(jié)而破裂;在氣泡破裂的瞬間，將產(chǎn)生局部空穴，這些空穴周圍的液體便以極高的流速流向這些空穴的空間，形成強大的液體質(zhì)點相互撞擊的局部沖擊力;由于氣泡中的氣體和蒸汽來不及瞬間全部溶解和凝結(jié)，在沖擊力的作用下又分成小氣泡，又被高壓水壓縮、凝結(jié)，如此多次反復(fù)，流道表面形成疲勞而逐漸遭到破壞;沖擊力形成的局部壓力數(shù)百乃至上千兆帕，沖擊頻率可達每秒數(shù)萬次;氣泡形成時還將析出一些活潑氣體(如氧氣)，它們借助于氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使局部溫度可達到200～300℃從而促使金屬的化學(xué)腐蝕，加速了金屬表面的破壞。這種在機械沖擊和化學(xué)腐蝕共同作用下，加快金屬葉輪(流道)剝蝕的綜合現(xiàn)象，稱為氣蝕。

　　氣蝕將使葉輪的金屬材料遭到嚴重破壞，在葉輪入口的低壓區(qū)金屬表面出現(xiàn)斑點或溝槽等點蝕;長時間氣蝕，可使點蝕發(fā)展到表面出現(xiàn)海綿狀空洞，甚至將壁面蝕穿(如葉片和前后的蓋板處)。氣蝕還會使泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常噪聲和振動，并使泵的流量、揚程和效率明顯下降，嚴重時可能出現(xiàn)斷流和抽空。

　　要想使液體連續(xù)不斷地被吸入，離心泵入口處的液流所具有的壓頭除了要高于液體的氣化壓頭(Pv/ρg)外，還必須有一定的富余壓頭，這個富余壓頭通稱為有效氣蝕余量;而液體從泵入口到葉輪最低壓力點處所降低的能量(壓頭)通稱為泵必須的最小氣蝕余量。顯然，要想使泵能正常操作，必須讓有效氣蝕余量大于泵必需的最小氣蝕余量。離心泵的最小氣蝕余量(又稱必需氣蝕余量)△hmin值可用下式求出

　　△hmin=Psmin-Pv/ρg+υ2s/2g

　　式中：△hmin—泵的最小氣蝕余量，m(液柱);

　　Psmin—泵體進口處最小吸入壓力(壓力，一般均由氣蝕試驗測出)。Pa;

　　Pv—輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓(絕)Pa;

　　ρ—水的密度，kg/m3;

　　υs—吸入側(cè)管內(nèi)流體流速m/s;

　　g—重力加速度m/s2。

　　為保證泵運轉(zhuǎn)時不發(fā)生氣蝕，應(yīng)使泵所需要的氣蝕余量比泵的最小氣蝕余量要大，此余量一般為0.3～0.5m，即泵需要的允許氣蝕余量△h為

　　△h=△hmin+(0.3～0.5)m

　　2.1.3.2 吸入真空高度：

　　泵軸中心線至如入池液面的垂直高度，稱幾何安裝高度H。當(dāng)增加泵的幾何安裝高度時，會在更小的流量下發(fā)生氣蝕，從而導(dǎo)致泵的性能達不到設(shè)計要求。顯然，正確地確定泵的幾何安裝高度，是保證泵在設(shè)計工況下工作時不發(fā)生氣蝕的重要條件。

　　允許吸上真空高度是泵性能的一項指標，用符號[Hs]表示，它與泵的幾何安裝高度有關(guān)(幾何安裝高度也是根據(jù)這一數(shù)值計算確定的)。泵在發(fā)生斷裂工況時的Hs稱為最大吸上真空高度或臨界吸上真空高度，用符號Hsmax表示，它是根據(jù)試驗確定的。因此，為保證泵不發(fā)生氣蝕，允許吸上真空高度通常取為

　　[Hs]= Hsmax-(0.3～0.5)m

　　允許幾何安裝高度[Hg]為

　　[Hg]= [Hs]-υ2s/2g-hw

　　式中：υ2— 泵吸入口平均速度，m/s;

　　Hw — 吸入管路中流動損失，m。

　　由上式可知，多級離心泵的流量增加時，流速必然增大;流速增大，則速度頭和阻力損失增大，離心泵的允許吸上真空高度[Hs]則必然下降。當(dāng)確定離心泵的允許安裝高度[Hg]時，應(yīng)按離心泵運轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的最大流量所對應(yīng)[Hs]來進行計算，才能保證在大流量時泵不發(fā)生氣蝕。

　　一般泵樣本所給出的[Hs]值，是在大氣壓力為101.3×103Pa、水溫為20℃時標準狀態(tài)下的數(shù)值。實際使用條件若與標準條件不同時，則應(yīng)將樣本給出的[Hs]值換算成實際使用條件下的[Hs]′值，其公式為

　　[Hs]′=[Hs]-10.33+Hamd+0.24-Hv

　　式中：[Hs]′—泵使用地點的允許吸上真空高度，m;

　　[Hs] —泵樣本中給出的允許吸上真空高度，m;

　　Hamd —泵使用地點的大氣壓頭，m;

　　Hv — 泵所輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓頭，m;

　　10.33—標準大氣壓頭，m;

　　0.24—20℃時水的飽和蒸汽壓頭，m。

　　因每臺泵的使用地點、使用水溫和吸入管路的布置都有差異，所以泵出廠時只能給出[Hs]值，而[Hg]值只能根據(jù)實際情況進行計算加以確定。
 

【溫馨提示】以上是長沙東方工業(yè)泵廠供應(yīng)的離心泵--冷凝泵-GNL3-B GNL3-A 冷凝泵臥式冷凝泵長沙東方工業(yè)泵廠的詳細信息，歡迎您在驛路商務(wù)查看離心泵的新的價格、廠家、型號、圖片等信息。本頁所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責(zé)，"驛路商務(wù)"對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。同時鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請積極舉報。[我要舉報]

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