TF09抗疲勞鎢鋼棒，日本進口高精密鎢鋼刀具  東莞市長安繼勝模具鋼材經營部進口高耐磨鎢鋼板，美國肯納耐沖壓沖擊鎢鋼，日本進口高強度刀具鎢鋼長條，日本富士硬質合金，日本貢力進口鎢鋼，日本東芝鎢鋼精磨棒，進口超微粒鎢鋼，無磁硬質合金，無磁鎢鋼；繼勝公司專業批發鎢鋼板、鎢鋼顆粒、鎢鋼長條、鎢鋼精磨棒、鎢鋼塊、鎢鋼圓環等；特殊規格可以訂貨，詳情咨詢：0769-89840591/150-24199898 張小姐                                鎢鋼/硬質合金        

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。 

 

硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

 

硬質合金特性   

 

硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；　　熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；　　耐磨性好。　　硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。  

 

　　但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

 

 

 

   

  

  

   

 

肯納鎢鋼   

CD-EDM650+HIP的簡介：

EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質

 

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

 

KENNA metaL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um，為亞微米鎢鋼。

 

CD-EDM650+HIP的主要特性：

 

1.     高耐磨

 

2.    輕耐震

 

3.    低度沖擊

 

4.    刀口鋒利

 

CD-EDM650+HIP的主要應用：

 

1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。

2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具。

3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

 

 

 

CD-EDM750+HIP的主要應用：

 

1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達定子/轉子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。

2. 晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。

3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。 

CD-EDM750+HIP的簡介：

EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質 

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

KENNA metaL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。

CD-EDM750+HIP的物理性質：

肯納Kenna

牌號 硬度 密度

g/cm3 結合基

％ 低抗彎強度 壓縮強度 

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2 

CD-EDM750+HIP 90.0-

91.5 77.0-

79.0 13.9-

14.1 15％ 600,000 4,137 725,000 

 

美國肯納鎢鋼CD850

 

化學成份:標準C碳Si硅S硫P磷Mn錳Cr鉻Mo鉬Ni鎳V釩W鎢Cu銅Al鋁Co鈷

 

 

 

出廠狀態: 硬度 ：HRC HB HV

 

 

 

物理性能：密度：8.64g/cm3            熔點：1399°C

彈性模量：212.4 kN/mm2     熱導率：10.1w/m-k

硬度：HRC90                 熱膨脹系數( 20 - 100°C)：12.6μm/m°C

 

 

 

力學性能:抗拉強度 σb (MPa)：       屈服強度 σs (MPa)： 

 

         伸長率 δ5 (％)：          斷面收縮率 ψ(％)：

 

         沖擊功Akv (J)：           沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：

 

 

 

工作溫度約量：主要特征： 用途舉例：

 

 

 

熱加工方式: 熔點: 始鍛:  終鍛:  回火:  正火: 退火:

 

 

 

熱處理規范：淬火:排名靠前次 ℃,次 ℃,水冷、油冷；回火 ℃,油冷、空冷。

   

  

硬質合金刀具加工的基本知識： 

   

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。 　 

　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。　　  

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。　　      

硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。  

 

 

 

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別高錳鋼屬難加工材料，對刀具材料要求較高。一般來說，要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數。切削高錳鋼可選用硬質合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應用最普遍的還是硬質合金，其中YG類硬質合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質合金的導熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口

 

   一般情況下，刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續切削的精加工。

 

主要生產國家

　　世界上有50多個國家生產硬質合金，總產量可達27000～28000t-，主要生產國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，世界硬質合金市場基本處于飽和狀態，市場競爭十分激烈。中國硬質合金工業是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質合金工業得到了迅速發展，90年代初中國硬質合金總生產能力達6000t，硬質合金總產量達5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第3位。

 

性能特點

 

　　硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；

 

 

　　熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

 

 

　　耐磨性好。

 

 

　　硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。

 

 

　　但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

歡迎來繼勝原材料公司， 具體地址是廣東東莞長安長安鎮涌頭107國道113號之一，聯系人是張夢雅。 聯系電話是0769-89840591,聯系手機是15024199898,主要經營模具鋼材;不銹鋼;白鋼車刀;易車鐵;冷拉鋼;銅材;鋁材;圓鋼;高速鋼;鎢鋼;鎢銅;超硬白鋼。我公司主要供應進口鋁合金 進口彈簧鋼 進口銅合金 進口白鋼刀 進口鎢鋼 進口易車鐵 進口冷拉剛等，產品銷售全國各地，深受企業用戶的信任和好評！期待與您的合作！

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