干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術,對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物粒強制通過兩個相對旋轉的輥輪間隙，壓縮成片或各種球狀。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。
工作原理：
各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋頂壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉，將物料咬入槽內并進行強制壓縮，物料通過壓縮區后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物粒通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進行調節。通過改度輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀，枕形狀等物料。更多產品：化肥造粒機http://www.jsfuyi.com/
【商家簡介】 江蘇福億機械科技有限公司，注冊資金1300萬元，座落于江蘇常州金壇華興路212號，于14年6月正式投產。 我司是專業從事干燥設備、干法造粒設備、動態鍛燒等設備的研發、制造的企業，吸收了國內外先進的干燥和造粒技術，對現有國內旋轉閃蒸干燥機和干燥輥壓造粒技術的不足進行了系統的完善。形成了以旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、干法輥壓造粒機、高效旋流干燥機、高壓脈沖袋式除塵器、旋流動態鍛燒爐和燃煤中高溫熱風爐為核心的多系列、多品種產品，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業的干燥、造粒等后處理工序...
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