密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。
密煉機特性：裝置全自動全自動溫度及時間控制系統，操作精準、簡單容易，混煉可達取最佳之分散及均勻效果
翻轉式密煉機又稱加壓式捏合機,是一種在氣動加壓條件下快速混合或捏煉膠料的混煉機械,具有分散性高,混煉室自潔性好,易于清理與更換膠料,結構緊湊,安裝時對廠房空間高度要求低,低能量消耗,低溫捏煉等多種優點,適于小批量多品種物料的捏煉
實驗型密煉機適用于各種橡膠制品中的混煉.分散.塑化和辦成型實驗之設備，它具有質量輕.體積小.結構簡單.操作簡單.省電節能.使用維修方便等優點.
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