煤作為燃料投入使用前需先經過破碎加工，想要符合爐煤顆粒度要求，通常設置為兩級破碎工藝流程，破碎后顆粒度達到30mm以下，二級破碎后顆粒度達到10mm以下，在篩分設備的選擇上也需要引起重視，下面紅星總結燃料煤篩分與破碎設備的選型建議。
篩分設備
圓振動篩是在市面上主要應用的篩分設備，一般選用的篩網是金屬篩網、聚氨酯篩網以及琴弦網。圓振動篩的篩面可以分成幾個部分，每段的傾角不相同。因此就能減少大粒度物料在篩面上所呆的時間，使其與小顆粒的物料很快分離并分開篩面，篩面上的小粒度物料也能得以充分篩分，大大地提高了篩分效率。市面上選用的篩網基本是由金屬編織網或聚氨酯網制成的。開孔率高，出力大是金屬編織篩網的主要優點，易堵塞是它的缺點。另外，聚氨酯篩網雖然不易堵，但是開孔率太低，出力小的缺點也時常造成困擾。通常選用大型號的設備，篩孔尺寸一般取合格粒度的1.2倍，才能確保其出力。
破碎設備
破碎設備中的反擊式破碎機、可逆錘式破碎機、新型齒輥破碎機三種設備是用于物料破碎的主要機械。
1、反擊式破碎機
反擊式破碎機是一種沖擊轉子式破碎機，帶有錘頭，主要應用于小于150Mpa的抗壓強度值物料。
原理：投放的物料進入破碎機后，物料被高速旋轉的錘頭的沖擊切碎，而被切碎的物料又與破碎板的撞擊會進一步被破碎。經過錘頭剪切、滾碾和研磨等工序，落到篩板和錘頭之間的切碎物料最終達到規定的顆粒度，從篩板柵孔中排出（一些不能被破碎的雜物會在撥料板的離心力作用下被拋到后面被清除掉）。
缺點：當物料的水分含量大時，由于反擊式破碎機底部的篩孔尺寸較小，很容易造成破碎機堵塞。雖然加大破碎機底部的篩孔尺寸能解決堵塞問題，但是卻無法保證燃料的入爐粒度，影響了鍋爐的燃燒效率。
市面上經過改良的反擊式式防堵塞細碎機，錘頭的排列方式和數量通常是被改變過的，這樣做的好處是能夠提高細碎機的運行速度，增強打擊頻率，取消盲點。但是，假如投放的燃料水分含量較大時，效果還是不理想。因此，反擊式破碎機在現企業中主要用于粗碎。
2、可逆錘式破碎機
可逆錘式破碎機是雙向旋轉機械，主要適于小于150Mpa抗壓強度值的物料。
原理：在機械轉子上的投放物料從進料口被直接投放，轉動的錘頭會將投放物料打碎，破碎板被彈回物料至轉子，物料再次經過轉子破碎以及破碎板多次反彈，產生的合格粒度的物料會從機械下部排出。
優點：料粒度主要是由機械的調整錘頭與襯板之間的縫隙大小來控制的，最細可達3mm出料粒度。螺旋調整、蝸桿同步調整是可逆錘式破碎機的主要機構。用螺旋線排列分布的錘頭具有打擊力度大、破碎效率高等優點，所以一般企業主要將其應用在對物料的細碎作業，特別是在處理潮濕易堵塞的物料。
3、新型齒輥破碎機
新型齒輥破碎機它是前兩者改進型的破碎機。雙電機可以同時啟動，破碎機內部上下各兩組齒輥相向轉動，同時具有齒輥，而且速均都不相同。
原理：進入破碎機的投放的物料，較小顆粒度的物料可以直接通過兩齒輥間隙，能夠自動減少物料的過粉碎現象。顆粒度較大的物料會通過旋轉齒碾碎，最終達到預期的顆粒值大小。
優點：新型齒輥破碎機有自動清理堵物的設計功能，即使水分再高的物料也不會粘堵新型齒輥破碎機的正常運行。新型齒輥破碎機的工作振動音量低于80db（A），不需配用減紅星臺，不會產生對建筑物的影響。新型齒輥破碎機的進、出料口風壓差不會產生揚塵現象。
企業可以通過選用燃料粒度的大小值來決定是否需設置預先篩分這一程序。選用帶清篩機構的滾筒篩是需選篩分設備的最佳選擇；當企業不需選篩分設備輔助作業時，新型齒輥破碎機、兩級破碎（反擊式破碎機和可逆錘式破碎機）皆可以滿足作業要求。
入爐煤顆粒度對鍋爐的燃燒特性來說是非常重要，要充分的考慮到運煤系統篩分、破碎設備的選型與搭配，即便適當的增加了建設投資，但對于保持鍋爐的綜合性能的長遠利益是非常必要的。如有篩分和破碎設備購買意向，歡迎撥打0371-67772626咨詢。
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