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●【不銹鋼和高溫合金鋼優缺點對比】
在煤礦機械中存在用不銹鋼和高溫合金鋼加工制作的一些零部件，這些零件在加工過程中存在一定的難度，現在就一些問題進行探討。
1 不銹鋼的切 削加工性 
不銹鋼按金相組織分有鐵素體、馬氏體、奧氏體3種。鐵素體、馬氏體不銹鋼的主要成分以Cr為主，經常在淬火回火或退火狀態下使用，綜合機械性能適中，切削加工一般不太難。奧氏體不銹鋼的成分以Cr、Ni等元素為主，淬火后呈奧氏體組織，切削加工性比較差，主要表現在： 
塑性大，加工硬化很嚴重，易生成積屑瘤使加工表面質量惡化，切削力約比45鋼高25%。加工表面硬化程度及硬化層深度大。 
導熱系數小，只為45鋼的1/3，因此產生的熱量多，且又不易傳出，造成切削溫度高。 
切削溫度高，加工硬化嚴重，加上鋼中碳化物形成硬質夾雜物，又易與刀具發生冷焊，故刀具磨損快。 
2高溫合金鋼的切削加工性 
高溫合金鋼按其化學成分有Fe基、Ni基、Co基3種，并含有許多高熔點合金元素，它們與其他合金構成純度高、組織致密的奧氏體合金。有些元素又與非金屬元素C、N、O等結合成比重小，熔點高的高硬度化合物，還能形成一些具有一定韌性的高硬度的金屬間化合物，同時有些合金元素進入固溶體，使基體強化。高溫合金經長期時效后，又能從固溶體中析出硬質相，進一步使晶格歪扭，這不僅增大了塑性變形阻力，而且由于硬質顆粒的存在，加劇了刀具的磨損。高溫合金鋼的加工有如下特性：
強度較高又由于抵抗塑性變形的能力強，所以切削力很大。
硬度較高，尤其高溫硬度高于其他金屬材料，加工時由于塑性變形而進一步硬化。 
導熱系數小，只為45鋼的1/3～1/4。 
合金中的高硬度化合物構成硬質點，進一步加劇刀具的磨損。 
在中、低切削速度下，易與刀具發生冷焊。在高溫下又使刀具發生劇烈的擴散磨損。 
3 結語
YT類硬質合金刀具不宜用于加工奧氏體不銹鋼和高溫合金鋼，因為YT類硬質合金中的Ti元素易與工件材料中的Ti元素發生親和而導致冷焊，在高溫下還加劇了擴散磨損，一般宜采用YG類、YH類或YW類硬質合金。加工奧氏體不銹鋼時，宜采用較大的前角(一般g0=15 ～30°)與中等的切削速度(v=50～80m/min)。加工高溫合金鋼時，宜采用偏小前角(g0=0～10°)以提高切削刃的強度，與偏低的切削速度(v=30～50m/min)。不論加工奧氏體不銹鋼或高溫合金鋼，切削深度和進給量均宜適當增大，避免切削刃和刀尖劃過硬化層，對切削液應采用極壓切削油或極壓乳化液，同時采用噴霧冷卻辦法，以降低切削溫度。 
面對日趨嚴重的原料危機，如何有效地利用國際鐵礦石資源，如何保障我國鋼鐵工業安全、穩定、健康地發展，如何去實施我們鋼鐵企業的國際戰略部署，這些都是業界人士必須認真思考的現實問題。
全球戰略部署：我國鋼鐵企業繼續使用澳洲鐵礦石，并加大對澳洲的鐵礦及其它金屬礦產的多元化投資；去巴西直接投資建廠，利用巴西優良的鐵礦石資源，同時也能更好的開拓南美洲市場。
1、繼續使用澳洲的鐵礦石，并以合資、參股、獨資等多種方式加大對澳洲的鐵礦及其它金屬礦產的多元化投資。
澳大利亞各州均有鐵礦，擁有最多鐵礦的州是西澳。西澳擁有澳全部已發現鐵礦資源的90%，主要集中在皮爾巴拉地區。澳大利亞鐵礦的總儲量為350億噸，且含磷低，質量好，埋藏淺，大都適宜露天開采。
由于力拓和必和必拓兩大鐵礦集團自1960年以來在鐵路和港口實施壟斷，造成皮爾巴拉地區龐大的鐵礦資源無法充分開發，因此，近年來澳大利亞銷售給中國的市場份額逐年降低，也造成了地理位置偏遠的巴西礦和質劣價高的印度礦乘虛而入。我們仍堅持使用澳礦是因為：***，與印度、巴西礦相比，澳洲鋼鐵生產企業少，澳大利亞本身是鐵礦的穩定輸出國，運輸距離近；，有很多規模小但具有優良品質的礦山是我們境外投資的理想選擇。華菱入主FMG、五礦并購OZ的成功正是栓釋了我國對澳礦的參股開采正在推進。
至于兩拓借助海運費補償向中國漫天漲價也好，還是兩拓擬合作項目搞壟斷造勢，讓中國在鐵礦石談判桌上面臨被動也好，解決的最根本辦法是我們中國鋼企必需先苦練內功，解決好國內的兼并重組，提高我國鋼鐵行業的集中度，協調國有企業與民營企業的利益。這樣才能避免被國外礦山企業找到突破口，才能提升我們的產業鏈控制力(即與上游資源供應商討價還價能力甚至是定價能力)、行業控制力和全球競爭力。否則，即使我們在2009年鐵礦石談判僥幸成功，但根本癥結解決不了，明年的鐵礦石談判還要處于被卡脖子的境地。
　　當然，我們不能去澳大利亞投資建鋼廠。***，澳大利亞是一個島國，***、企業、公民環境保護意識很高，環保制度極其嚴格。，澳大利亞勞動力成本、員工培訓和租地費用都很高，鋼廠整體的高運營成本將使在當地生產的鋼鐵產品失去與他國的競爭優勢。

（1）奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。 
　　（2） 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9 
　　（3） 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母 
　?。?） 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。 
　?。?） Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母 
　?。?）Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘 
　　 (7)  0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用 
　　(8)  00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接后不進行熱處理部件類 
　　(9 )  0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件 
　　(10)  0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途 
　　(11)  00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好 
　　(12)  1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用 
　　(13)  0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好 
　　(14)  0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用 
　　(15)  0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料 
　　(16)  0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性 
　　(17)  00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好 
　　(18)  0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件 
　　(19 )  00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好 
　　(20)  0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 
　　(21)  00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好 
　　(22 )  0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等 
　　(23)  00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好 
　　(24)  0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用 
　　(25)  1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件 
　　(26)  0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件 
　　(27)  0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性 
　　(28)  奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9
　　在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0．1％時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0．03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
　　(29)  0Cr18Ni13Si4
　　在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境
　　(30)  奧氏體－－鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2
　　是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18％～28％，Ni含量在3％～10％。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
　　(31)  1Cr18Ni11Si4A1Ti
　　制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
　　(32)  00Cr18Ni5Mo3Si2
　　具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織，耐應力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當，具有較高的強度適于含氯離子的環境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱 交換器和冷凝器等
　　(33) 鐵素體型
　　0Cr13A1
　　從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材
　　(34 ) 00Cr12
　　比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
　　(35) 鐵素體不銹鋼 1Cr17
　　在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用于建筑內裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
　　(36) Y1Cr17
　　比lCrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等
　　(37) 1Cr17Mo
　　為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用
　　(38)  00Cr30Mo2
　　高O—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備，制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
　　(39)  00Cr27Mo2
　　要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
　　(40) 馬氏體型 1Cr12
　　作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
　　(41) 馬氏體不銹鋼 1Cr13
　　通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
　　(42 ) 1Cr13Mo
　　為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件
　　(43)  Y1Cr13
　　不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用
　　(44)  2Cr13
　　淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片
　　(45)  3Cr13
　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
　　(46)  3Cr13Mo
　　作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件
　　(47)  Y3Cr13
　　改善3Crl瑚削性能的鋼種
　　(48)  1Cr17Ni12
　　具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備 
　　(49 ) 7Cr17
　　具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
　　(50)  8Cr17
　　硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
　　(51 ) 11Cr7
　　在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
　　(52 )  Y11Cr17
　　在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用

【商家簡介】東莞市圣帆模具鋼材有限公司（簡稱圣帆鋼材）位于廣東省東莞市。長期銷售不銹鋼、耐熱鋼、高溫鋼、合金鋼、彈簧鋼、淬透性結構鋼、高工鋼、汽車鋼、船用鋼、碳結鋼鎢鋼、鎳合金、銅合金、鋁合金、模具鋼、易車鐵、高速鋼、冷軋板/卷/帶、熱軋板/卷/帶、鍍鋅板卷/帶等二十大類3000多個牌號鍛材、鍛件系列產品，板厚：0.15-300MM，圓棒直徑：1.5-500MM不等，卷料小批量分條，并可加工軋輥的生產加工型企業，本公司并且擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測工藝體系，并通過了ISO9001：2000國際質量管理體系... 【溫馨提示】以上是東莞市圣帆模具鋼材有限公司供應的不銹鋼圓鋼--X38CrMo14-X38CrMo14是什么不銹鋼的詳細信息，歡迎您在驛路商務查看不銹鋼圓鋼的新的價格、廠家、型號、圖片等信息。本頁所展示的信息由企業自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責，"驛路商務"對此不承擔任何保證責任。同時鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發貨，謹防上當受騙。如發現虛假信息，請積極舉報。[我要舉報]

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