在減速機的傳動方式中，蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有特性，即蝸桿可以輕易轉動蝸輪，但蝸輪無法轉動蝸桿。這是因為蝸輪蝸桿的結構和傳動是通過摩擦實現的造成的。蝸輪蝸桿傳動方式具有的自鎖止功能在機械應用很有用處，比如卷揚機，輸送設備等等。然而也是因為蝸輪蝸桿的摩擦傳動方式，也造成了蝸輪蝸桿的傳動效率相對齒輪傳動要低很多。不是所有的蝸輪減速機都具有很好的自鎖功能，蝸輪的自鎖功能要達到一定的速比才能實現。這和導程角有關，即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不那么理想。

 

   蝸輪加工，蝸輪是一種與蝸桿相嚙合、齒形特殊的齒輪。蝸輪齒部的切削加工一般用滾齒機完成，主要有滾齒和飛刀切齒兩種方法。蝸輪及蝸桿機構常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。如果想獲得較大的齒輪減速比，就需要使用蝸輪。蝸輪的齒輪減速比一般為20:1，有時甚至高達300:1或更大。

   蝸桿加工，蝸桿從單頭到六頭，模數M1-M12。材質主要為45#、40Cr；蝸桿齒面經螺紋磨床精密研磨，牙型角經光學投影儀檢測，大大提高傳動精度，與減低噪音，延長使用壽命。

1、蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯軸之間的運動和動力，通常兩軸交錯角為90°。在一般蝸桿傳動中，都是以蝸桿為主動件。蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性：蝸桿可以輕易轉動齒輪，但齒輪無法轉動蝸桿。這是因為螺桿上的突角很淺，當齒輪嘗試旋轉螺桿時，齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。

2、從外形上看，蝸桿類似螺栓，蝸輪則很象斜齒圓柱齒輪。工作時，蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋面作滑動和滾動。為了改善輪齒的接觸情況，將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形，使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪嚙合時是線接觸，而不是點接觸。

 

蝸桿頭數選擇

  選擇蝸桿頭數z1時，主要考慮傳動比、效率和制造三個方面：

1、從制造方面來看：頭數越多，蝸桿制造精度要求也越高；

2、從提高效率方面來看：頭數越多，效率越高；若要求自鎖，應選擇單頭；

3、從提高傳動比方面來看：應選擇較少的頭數。

4、傳動中，在考慮結構緊湊的前提下，應很好地考慮提高效率。當i傳動比較小時，宜采用多頭蝸桿。而 在傳遞運動要求自鎖時，常選用單頭蝸桿。

　　蝸輪蝸桿是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動乃至整個機械領域中的應用極其廣泛。諾廣提供：齒輪加工、螺旋傘齒輪、傘齒輪、直齒輪、正齒輪、斜齒輪、人字齒輪、錐齒輪、齒條、鏈輪、尼龍齒輪、塑料齒輪、膠木齒輪、十字齒輪、變位齒輪、銅齒輪，齒輪修復，英制齒輪加工，定制非標齒輪，急修蝸輪箱，快速加工齒輪等。可以來圖紙或實樣咨詢，國產進口均可加工。配件加工資訊瀏覽公司網站：http://www.nuoguangsh.com/product/fbclpjjg/24.html，咨詢配件加工來電：021-63731858