中海德(福建)工業設備有限公司

   DCS或TDCS 
(1)分散控制系統DCS與集散控制系統是集通訊、計算、控制、顯示4C(Communication，Computer，Control，CRT)技術于一身的監控技術。 
(2) 從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信(Communication)是關鍵。 
(3) PID在中繼站中，中繼站聯接計算機與現場儀器儀表與控制裝置。 
(4) 模擬信號A/D-D/A帶微處理的混合。 
(5) 一臺儀表一對線接到I/O，由控制站掛到局域網LAN。 
(6) DCS是控制(工程師站)、操作(操作員站)、現場儀表(現場控制站)的三級結構。 
(7) 缺點是成本高，各公司產品不能互換，不能互操作，大DCS系統是各家不同的。
(8) 用于大規模的連續過程控制，如石化等。 
(9) 制造商:Bailey(美)、Westinghouse(美)、HITACH(日)、LEEDS&NORTHRMP(美)、Siemens(德)、Foxboro(美)、ABB(瑞士) 

    3.2 飛行/遠程焊接

    機器人遠程焊接在各種車身、座椅及零部件上屢見不鮮。ABB機器人與羅芬、通快、Precitec等各廠商的遠程焊接頭集成案例也已在世界各地廣泛應用。

    4 激光應用案例

    4.1 水泵葉輪焊接——復雜曲面及曲線的激光深熔焊

    傳統的水泵葉輪焊接常采用凸焊、釬焊甚至是TI G焊接。這些焊接方或產能低，或強度低，且由于無法滿焊而極大影響了水泵工作效率。而實現其激光焊接則由于其路徑復雜、焊縫質量要求高而令多數廠商望而卻步。ABB在國內率先交付了水泵葉輪焊接的整套工作站，無論是系統控制、機器人調試、焊接工藝調整還是工裝設計均由ABB完成。

    4.2 座椅靠背焊接——機器人遠程/飛行焊接

    汽車后座座椅的靠背焊接焊縫數量多、單個長度小，是應用機器人遠程/飛行焊接最適合的產品。ABB法國獨立開發了一套針對后座靠背的柔性機器人遠程激光焊接站，采用分體式工作站設計，可根據客戶工藝及產能任意拼裝。

    4.3 集成式激光焊接/切割工作站

    該項目是針對某***設備的激光焊接及切割。通過精心設計，ABB最終采用單機雙光路配備換槍機構的方式，以一臺機器人實現了焊接、切割雙功能，設備精致小巧，且極大降低了項目成本。

    4.4 鋁合金油箱焊接——激光跟蹤技術應用

鋁合金油箱由于產品變形大且不易控制，是薄板焊接領域的一大難題。ABB針對激光跟蹤開發的一系列軟硬件接口在此類項目中得到了實際驗證，通過機器人與激光跟蹤設備的實時通訊和路徑實時補償，完美地解決了焊縫不規則偏移時的機器人焊接難題。

    
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