10CrMo9-10執行EN10028的標準，本歐洲標準規定了用于制造容器設備的規定了高溫性能的可焊非合金和合金鋼的扁平產品的要求。
10CrMo9-10化學成分含量如下：C=0.08-0.14 Si≤0.50 Mn0.40-0.80 P≤0.020 S≤0.010 N≤0.012 Cr≤2.00-2.50 Mo0.90-1.10
CrMo鋼在溫度介于400℃和500℃工作時可趨于變脆。這些可能的脆化趨勢可在實驗室通過逐段冷卻實驗模擬產生。在這個實驗中，試件被置于所給出的一個溫度一時間循環中，從逐段冷卻試驗之前和之后的改變可以測定催化情況。
10CrMo9-10交貨按照正火+回火（N+T）交貨，探傷根據客戶需要按三個等級交貨，可以根據客戶需求做彎曲高拉等。
鋼板規格可以提供厚度8-120mm，寬度1800-4020mm，長度3000-16000mm，我們公司有自己的切割加工廠，還可以根據客戶提供的圖紙加工異形件切割件等，只要您提供圖紙就可以。
10CrMo9-10的合金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
10CrMo9-10一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛 造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。
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