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電動機運行噪聲大
電機工作噪聲大,一般有兩種原因,一是機械噪聲,主要是電機軸承磨損和缺油,產生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當轉子軸與軸承松動或端蓋松動時,也會使電機在旋轉時產生軸向竄動發出噪聲。也有一些裝配質量差的電機,軸承室不同心,電機徑向間隙不均勻等均會產生異常噪聲。對此,只要拆下外蓋和后內蓋,取出轉子和定子座,重新敲鉚內蓋的中心軸即可應急修復。
另外,一些罩極式電機的短路環松動或鐵心松動而產生電磁噪聲,應采取夾緊措施。
其他方面故障
工業用電機在長期運行過程中,受應力所致常會出現磨損類故障:如減速機連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接
孔磨損造成的傳遞扭矩不平穩;電機軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發生后,傳統方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,使部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。目前以非金屬修復金屬的方法主要是高分子復合材料修復。材料具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,應用高分子復合材料修復,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并延長了設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
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