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在旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸中，以旋風(fēng)除塵器的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為最主要的影響因素。
①一般，旋風(fēng)除塵器的直徑越小，粉塵所受的離心力越大，旋風(fēng)除塵器的除塵效率也就越高。但過小的筒體直徑會造成較大直徑顆粒有可能反彈至中心氣流而被帶走，使除塵效率降低。另外，筒體太小對于粘性物料。因容易引起堵塞。因此，一般筒體直徑不宜小于50~75mm；大型化以后己出現(xiàn)筒徑大于20O0mm的大型旋風(fēng)除塵器。
②較高除塵效率的旋風(fēng)除塵器都有合適的長度比例。它不但使進入筒體的塵粒停留時間增長，有利于分離，且能使尚未到達排氣管的顆粒，有更多的機會從旋流核心中分離出來，減少二次夾帶，以提高除塵效率。足夠長的旋風(fēng)除塵器，還可避免旋轉(zhuǎn)氣流對灰斗頂部的磨損。但是過長的旋風(fēng)除塵器，會占據(jù)較大的空間，即從排氣管下端至旋風(fēng)除塵器自然旋轉(zhuǎn)頂端的距離。一般，常取旋風(fēng)除塵器的圓筒段高度H=(l.5~2.0)D。旋風(fēng)除塵器的圓錐體可以在較短的軸向距離內(nèi)將外旋流轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)旋流，因而節(jié)約了空間和材料。除塵器圓錐體的作用是將已分離出來的粉塵微粒集中于旋風(fēng)除塵器中心，以便將其排入灰斗中。當(dāng)錐體高度一定，而錐體角度較大時，由于氣流旋流半徑很快變小，很容易造成核心氣流與器壁撞擊，使沿錐壁旋轉(zhuǎn)而下的塵粒被內(nèi)旋流所帶走，影響除塵效率。所以，半錐角a不宜過大。設(shè)計時常取a為13°~15°。
③旋風(fēng)除塵器的進口有兩種主要的進口形式：軸向進口和切向進口。切向進口為最普通的一種進口形式，制造簡單，用的比較多。這種形式進口的旋風(fēng)除塵器外形尺寸緊湊。在切向進口中螺旋面進口為氣流通過螺旋而進口，這種進口有利于氣流向下做傾斜的螺旋運動同時也可以避免相鄰兩螺旋圈的氣流互相干擾。漸開線（蝸殼形）進口進入筒體的氣流寬度逐漸變窄，可以減少氣流對筒體內(nèi)氣流的撞擊和干擾，是顆粒向壁移動的距離減小，而且加大了進口氣體和排氣管的距離，減少氣流的短路機會，因而提高除塵效率。這種進口處理氣量大，壓力損失小，是比較理想的一種進口形式。軸向進口是最理想的一種進口形式，它可以最大限度的避免進口氣體與旋轉(zhuǎn)氣流之間的干擾，以提高除塵效率。但因氣體均勻分布的關(guān)鍵是葉片形狀和數(shù)量，否則靠近中心處分離效果很差。軸向進口常用于多管式旋風(fēng)除塵器和平置式旋風(fēng)除塵器。進口管可以制成矩形和圓形兩種形式。由于圓形進口管與旋風(fēng)除塵器器壁只有一點相切，而矩形進口管整個高度均與向壁相切，故一般多采用后者。矩形寬度和高度的比例要適當(dāng)，因為寬度越小，除塵效率越高，但過長而窄的進口也是不利的，一般矩形進口管高與寬之比為2~4。
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