蘇州奧可鑫金屬及技術(shù)(蘇州)有限公司接到任務(wù)后立即趕往現(xiàn)場(chǎng),連夜進(jìn)行修復(fù)。我公司運(yùn)用先進(jìn)的金屬冷溶脈沖焊工藝對(duì)軸承孔進(jìn)行恢復(fù)尺寸及其光潔度。
金屬冷溶脈沖焊的工藝特點(diǎn):
1、結(jié)合牢固、致密,無(wú)脫落的可能。每個(gè)焊補(bǔ)點(diǎn)為補(bǔ)材與基材熔化后的再凝固,即在焊補(bǔ)點(diǎn)處,設(shè)備將補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化,兩種熔化后的液態(tài)金屬融合后,重新固化,即缺陷的修補(bǔ)過(guò)程為補(bǔ)材與基材的二次冶金重熔。
2、常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱,焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變,無(wú)應(yīng)力集中等現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過(guò)程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,95%以上用于熔化做功,剩余微量熱量瞬間導(dǎo)散,故整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài)。
3、不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象。由于在整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中,制件始終處于常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,徹底解決了鑄件不易焊補(bǔ)的難題。
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