學名 線型低密度聚乙烯 低壓低密度聚乙烯單體 乙烯---石油提煉中產(chǎn)生的一種氣體3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1) 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。(2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。二、 輔助設備塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置:塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等預熱裝置:纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,以排出浮水;線型低密度聚乙烯的熔體粘度大,流長比小,流動性低于LDPE和HDPE,薄壁制品可能缺膠,因此,澆口和流道相對較大;制品易帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為16‰;溢邊值為0.05mmHDPE俗稱 硬性軟膠學名 高密度聚乙烯 低壓聚乙烯英文名 high density polyethylene單體 雙螺桿造粒機 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒 【商家簡介】玖德隆機械(昆山)有限公司經(jīng)營宗旨:以最科學的擠出理論,設計制造最專業(yè)的設備來滿足客戶的需求。我們專業(yè)從事橡塑配混、密煉機;開煉機,提升機;膠片冷卻機;橡膠電纜料造粒機;雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉 機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發(fā)泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設備的設計與制造,擁有資深的擠出機組科研人員,先進的加工設備、現(xiàn)代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供最為專業(yè)的機械設計及全套的擠出設備,以滿足每一...