糞便是做有機(jī)肥的主要原料，如果有效的處理的話，中國(guó)的土地現(xiàn)狀有機(jī)質(zhì)含量將會(huì)上升，自走式翻拋機(jī)是屬于有機(jī)肥成套設(shè)備助于發(fā)酵設(shè)備。對(duì)堆肥物料進(jìn)行翻拋、曝氣、攪拌，效率高，翻堆徹底，能有效縮短發(fā)酵周期。附著力好，液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合提高有機(jī)肥生產(chǎn)效率。壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大，方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移。

自走式翻拋機(jī)如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用：
    1.原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機(jī)做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。 

2.調(diào)解原料堆的溫度。自走式翻拋機(jī)在翻拋作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當(dāng)溫度高了，新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來(lái)。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段成長(zhǎng)繁殖。  
    3.改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實(shí)的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度
    4. 調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會(huì)生成新的水分，微生物對(duì)原料的消耗也會(huì)使水失去載體而游離出來(lái)。因此，隨制肥進(jìn)程及時(shí)縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，自走式翻拋機(jī)翻動(dòng)原料會(huì)形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。
    5.實(shí)現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對(duì)原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位

自走式翻拋機(jī)問(wèn)題總結(jié)

自走式翻拋機(jī)的工藝！自走式翻拋機(jī)使用效果怎么樣？原理和操作說(shuō)明書(shū)！

四、自走式翻拋機(jī)—有機(jī)肥生產(chǎn)線的工藝流程

整個(gè)工藝流程可以簡(jiǎn)單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過(guò)程。

前處理：堆肥原料運(yùn)到堆場(chǎng)后，經(jīng)磅秤稱(chēng)量后，送到混合攪拌裝置；將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，進(jìn)行供氧，同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序； 進(jìn)一步對(duì)堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，冷卻后進(jìn)行分裝，入庫(kù)待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。

廠家熱線：132 1049 3833 陳經(jīng)理（**同號(hào)）

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