無(wú)縫三通的制造方法，其特征在于包括如下步驟： A．選坯：選擇直徑大于三通主管直徑的無(wú)縫鋼管作為鍛坯，無(wú)縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度是鋼管直徑的2-3倍； B．鍛造：通過(guò)熱加工工藝，將無(wú)縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無(wú)縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍； C．彎曲：在加熱條件下，配合使用模具，對(duì)無(wú)縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產(chǎn)生軸向彎曲，同時(shí)引導(dǎo)無(wú)縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內(nèi)，形成彎頭凸出的彎管； D．整形：用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口整形到所要求的尺寸。
管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通無(wú)縫三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個(gè)口一樣大小； 異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火爆炸。
無(wú)縫三通一般為標(biāo)準(zhǔn)件，外徑有Ⅰ系列和Ⅱ系列，如果公稱尺寸為DN150
x100，外徑為Ⅰ系列、壁厚等級(jí)為Sch20、材質(zhì)為20#的同心異徑接頭其標(biāo)記為DN150
x100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459。對(duì)焊三通按GB/T12459標(biāo)識(shí)，如DN100
x100X80。無(wú)縫三通是石油、化工管道工程中一種重要而且用量較大的管道配件，目前，在我國(guó)管道工程中大多采用鑄造三通管、鍛制三通管、丁字焊接三通管和擠壓三通管。由于無(wú)縫三通質(zhì)量不易保證，在安裝過(guò)程中常常需要大量的補(bǔ)焊工作，因而直接影響工程進(jìn)度，并且無(wú)縫三通的缺陷不易檢查，在工程投產(chǎn)后常發(fā)生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。無(wú)縫三通體型較大，在加工時(shí)要切削很多的材料，耗鋼量較多且工藝復(fù)雜，加工成本高。
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