16Mn封頭Q345封頭是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個橢圓封頭在把管子用焊接的形式密封住。和橢圓封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。

    16Mn封頭Q345封頭生產工藝:

一、拉伸模與潤滑

1、根據產品名細表中指定的工裝號選用胎模。

2、使用的拉伸模應完好，上模排氣孔不得堵死，經驗證合格后方可使用。

3、上下模及壓緊環分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm.

4、每拉伸一個封頭前，應檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認完好后，方可繼續使用。

5、每個產品拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環均勻的涂刷潤滑劑。冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑。

6、潤滑劑的配制

二、毛坯予壓

1、為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯一次予壓成拱形。

2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進行壓制。當板料拼接時，其最外一條焊縫距板中心距離應小于0.25Di且最小板寬不得小于300mm。（Di--封頭內直徑）

3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時，可作表面探傷檢查。

4、拼接的毛坯板料壓凸時，焊接接頭處產生裂紋時，應把裂紋清除掉，按工藝要求進行焊補與探傷。

三、加熱與拉伸 

1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

2、特殊鋼種按專用工藝執行，不銹復合鋼板按復合層要求進行加

3、毛坯在加熱爐中擺放應加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。壓凸的封頭毛坯凹面應朝上。

4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

5、當毛坯加熱到800~850℃時應按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。

6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

7、拉伸時的速度應均勻適宜。

8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執行。

9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在450℃~850℃范圍內應加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進行固熔處理。

10、產品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

四、

1、允許冷或局部熱。冷時可用分瓣壓模進行，捶擊時，應墊以平板或墊鐵，不準直接擊打工件。熱時始溫度為1050℃，終矯溫度不低于700℃。

2、直邊上的皺折應≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后的厚度不得小于最小規定厚度。

3、拼板焊接接頭處后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應按工藝規定鏟除和補焊。

4、和補焊必須在熱處理前進行，熱處理后一般只允許冷。

5、碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其封頭應進行正火處理。

    16Mn封頭Q345封頭而對于非標準橢圓形封頭，則需按展開原理運用數學進行推導計算公式，使之下料合理，從而確保沖壓封頭質量。現對非標準橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計算公式進行推導。由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構成。橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優于碟形封頭。球形封頭也稱為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優點是在同樣容積下表面積小,相同承壓條件下需要的厚度薄,從節省材料和強度上看,是合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭,也可作端封頭。

     我公司主營產品：油罐封頭，大口徑封頭，碳鋼封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，壓力容器封頭，儲罐封頭，粉塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭。