聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管黑白料精選廠家-滄州江東管道有限公司是河北省內(nèi)一家大型聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)廠家,江東集團(tuán)主要生產(chǎn);鋼套鋼蒸汽保溫鋼管,鋼套鋼玻璃巖棉保溫鋼管,黑夾克聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管,硅酸鋁保溫鋼管,龍都集團(tuán)是河北省內(nèi)一家品牌廠家,產(chǎn)品質(zhì)量有保障聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)，河南供應(yīng)河南優(yōu)質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。

聚氨酯保溫鋼管主要是用來(lái)輸送熱水、蒸汽等氣體或者液體，在輸送過(guò)程中用來(lái)降低熱量的損失，在生活中主要用在集中供熱領(lǐng)域，輸送50-120度的熱水。在工業(yè)上，也有很多管道內(nèi)輸送的介質(zhì)需要保溫，只要溫度在120度以下的都可以采用；另外一個(gè)應(yīng)用最多的就是石油的長(zhǎng)距離輸送管線，石油由于粘度非常高，所以必須保證一定溫度才能正常流動(dòng)，所以聚氨酯保溫鋼管就起到了很好的保溫作用，保證石油的流速。

聚氨酯保溫鋼管主要以小區(qū)供暖、用戶輸送熱水、蒸汽等需要保溫的氣體或者液體，由于中間有一層保溫棉，可以大量的降低輸送過(guò)程的熱損耗，外層皮子還可以防腐腐蝕，用以提升管道的使用壽命，目前已經(jīng)被大量的應(yīng)用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。保溫鋼管的用途給大家?guī)?lái)了直接的方便，使用安全性強(qiáng)，用戶可放心的使用。

防腐鋼管大家并不陌生，但是熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層應(yīng)該不是很多見，今天先向大家介紹一下成型工藝方面的相關(guān)介紹，如下：

熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該防腐涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、防腐涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

 

保溫鋼管的具體分類如下：

1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃邸㈦p層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；

2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。

聚氨酯保溫鋼管的生產(chǎn)操作方法：

主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過(guò)程。

以上內(nèi)容敘述為熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的成型工藝介紹，該種產(chǎn)品的出現(xiàn)也是防腐鋼管行業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)新。

防腐鋼管一直被大家所認(rèn)同，應(yīng)用也很廣泛，但是防腐鋼管為了更能滿足人們的需求，一直在不斷的研究，發(fā)展新技術(shù)，防腐鋼管廠家成功的將近幾年最新科技納米技術(shù)和防腐鋼管融合在一起。

由于腐蝕防護(hù)所涉及的表面材料的性質(zhì)由微觀結(jié)構(gòu)所決定,納米技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用無(wú)疑將給腐蝕控制技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)巨大的機(jī)遇。研究表明,利用納米技術(shù)對(duì)有機(jī)涂層防腐材料進(jìn)行改性,可有效提高其綜合性能,特別是增加材料的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、附著力,提高耐光性、耐老化性、耐候性等。

 

當(dāng)前,世界各國(guó)均十分重視對(duì)腐蝕控制問(wèn)題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。三層PE使用壽命預(yù)計(jì)達(dá)40年以上,但價(jià)格較昂貴,目前在歐洲應(yīng)用較多,而美國(guó)應(yīng)用較少。我國(guó)自1995年引進(jìn)以來(lái),主要鋼管廠都建立了三層PE防腐生產(chǎn)線。陜京輸氣管道、庫(kù)鄯管道共計(jì)約有2000km使用了三層PE,西氣東輸管道工程也使用了該防腐層。

自20世紀(jì)50年代的克獨(dú)長(zhǎng)輸管線引用了前蘇聯(lián)的石油瀝青防腐技術(shù)以來(lái),石油瀝青在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)一直是我國(guó)最常采用的防腐層。到七八十年代,膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等多種防腐材料相繼投入應(yīng)用,石油瀝青一統(tǒng)天下的局面才開始改變。1995年,煤焦油瓷漆防腐層開始在輪庫(kù)復(fù)線、靖西等管道中應(yīng)用,到90年代后期,熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種防腐層逐漸成為主流,近幾年雙層環(huán)氧(雙層FBE)也逐步開始規(guī)模應(yīng)用。