裝機器以前須檢查一下在運輸時機器是否有損傷及丟失零件現象。
1、安裝、調整
1.1由于本機工作時振動量較大,建議安裝在混凝土地基上,為了減少振動,噪音和吸收振動,以免機器工作時產生的振動影響建筑物的基礎,需要在破碎機和混凝土基礎中間以硬木墊板、橡膠帶或其它緩振材料。
1.2地基的重量大致可取為本機重量的5—16倍,地基的深度要大于該地上地凍結的深度,有關地腳螺栓的布置可參閱基礎圖。
1.3在調整排料口前,應松開拉緊彈簧,待調整好后,再適當調整彈簧的緊張程度,以防止肘板在工作時脫落。排料口處不得堵塞。
2、試車與使用
空運轉試車前,必須檢查機器部分的緊固件是否松動,并在各個潤滑部位加注潤滑脂,應仔細檢查傳動皮帶是否良好,防護裝置是否良好,檢查破碎腔內有無礦石或雜物,然后方能試空車,試空運轉半小時之后,檢查各部分情況,一切正常,方能進行加載試車和使用,此時應注意:
2.1須在無負載情況下起動,須進入正常運轉后,方準加料。
2.2開始加料應少量逐漸的過渡到半載滿載。
2.3加料要均勻,并應避免側面加料,以防止負荷單邊突增。
2.4檢查已被破碎之礦石或巖石的粒度是否合乎要求。
2.5調節排料口時必須停止,然后同時調節彈簧,直至無正常聲響為止。
2.6在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過65℃。
2.7停車前,應首先停止加料工作,待破碎腔內物料完全排除后,方可關閉電動機。
2.8在使用中,若破碎腔內物料堵塞而造成停車,應立即關閉電動機,待將物料消除后,方可再行起動。
2.9本機排料口調整范圍為40—160毫米,用戶可根據所需破碎粒度和顎板磨損情況進行調整。
2.10顎板一端磨損到一定量后,可調頭使用。
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