大豆微波設備,微波粉料烘干設備 
   劉莉  13853115580
用豆粉做面包，有防止淀粉老化的效果，并增加營養(yǎng)，改善風味。
制作方便面時，摻入一定的豆粉，能起防止油滲透作用，節(jié)省油炸方便面用油量
小麥粉加水捏合可以出現(xiàn)面筋，有彈性，制造面包就是利用這種性質，這時如預先在面粉中混入大豆粉捏合，為了要制出具有相同粘彈性質，需要格外加大量的水，表示大豆粉有很大的保水性。
在香腸中添加大豆粉，可使油脂能夠聚集在一起，改善香腸的口味。 
微波干燥、殺菌:糧食、玉米、麥片、豆類、膨化食品、茶葉、海帶、紫菜、蝦米、山楂、椰片、飼料等。辣椒粉、黑芝麻糊、珍珠粉、蔬菜粉、甘露醇、綠豆粉、豆沙粉、嬰兒米粉。
 大豆微波設備,微波粉料烘干設備 是人類食品資源中可開發(fā)的植物蛋.質來源。大豆資源在我國極為豐富，它含有人體自身不能合成而又是人體所必需的9種氪基酸，其氨基酸含量不低于其他類食品，并且不含有膽固醇，是一種較理想的植物蛋.食品。微波技術在大豆中的應用主要是脫去大豆腥味。豆腥味的產(chǎn)生是由于大豆中含有脂肪氧化酶起關鍵化學作用，經(jīng)催化產(chǎn)生亞麻酸形成氫過氧化物及其分裂物產(chǎn)生豆腥味，要想除去豆腥味，可對大豆加熱以鈍化脂肪氧化酶，而脂肪氧化酶隨著脫水越快，脫腥速度也就快。微波大豆脫腥機經(jīng)幾年應用研究，目前具有大生產(chǎn)的經(jīng)驗，包括整套生產(chǎn)線全部設備安裝調試，工藝流程為：大豆一分揀一微波脫腥（殺菌）—粉碎（脫皮）—包裝—成品此工藝流程稱為“干法脫腥法”，具有脫腥方法簡單，加熱時間短，脫腥脫凈率高，氮溶解系數(shù)高等優(yōu)點。具體方法為：將大豆經(jīng)分揀出較整齊狀，經(jīng)微波機脫腥殺菌，之后流入粉碎（脫皮）段，進入包裝，全過程約40分鐘，全套生產(chǎn)線微波大 大豆微波設備,微波粉料烘干設備 烘烤設備投資70萬元，耗電80kW，耗水5噸，產(chǎn)1噸脫腥豆粉.

含有一種特殊氣味——豆腥味，如將未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢必影響食品原有風味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉，作為豆?jié){直接沖調飲用或摻入其它食品，具有濃郁豆香味和營養(yǎng)價值。下面就兩種工藝生產(chǎn)大豆粉的質量及工藝流程的設備進行比較。?1、傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝該工藝是將大豆先進行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制;其二是使大豆組織中的蛋.質較易抽提出來。要注意浸泡大豆的水溫、水質及用水量對大豆蛋.質的影響。經(jīng)浸泡過的大豆進行磨碎，達到糊狀，然后從豆糊狀中抽提豆?jié){，為了充分地將豆糊中的大豆蛋.抽提出來，應掌握好添加水的水量及水溫。將豆糊狀中抽提的豆?jié){進行濃縮處理，在真空狀態(tài)下進行脫水烘干。制出的豆粉的細菌含量為大腸桿菌≦30個/100克，細菌總數(shù)≦19000個/克，致病菌為0。該工藝生產(chǎn)大豆粉有以下缺點：生產(chǎn)周期長、設備投資大、大豆利用率低、能源消耗高、勞動強度大、產(chǎn)品成本高、另一面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。?2、新型的大豆粉生產(chǎn)工藝新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產(chǎn)采用微波技術對大豆干燥和脫腥，將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改 大豆微波設備,微波粉料烘干設備 為干法生產(chǎn)工藝，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥、磨粉，縮短整個豆粉生產(chǎn)工序流程，進一步提高大豆粉的質量。

含有豐富的營養(yǎng)成分，大約合有40％的蛋.質，18％脂肪和17％的碳水化合物，此外還含有豐富的維生素，營養(yǎng)價值非其他植物性食品可比。 豆雖營養(yǎng)豐富，但大豆有特殊的豆腥味和苦味，大豆用于制造食品時，其制品也往往有不良的風味，因此必須除去這些滋、氣味
 
   大豆微波設備,微波粉料烘干設備  各種添加劑。袋裝鹵菜、腌制品、泡菜、醬菜、五香豆腐干、袋裝蔬菜、真空包裝燒雞、燒鴨等。肉類小包裝、雞腿、雞翅、牛肉干、魚片干、燒雞、鹽水鴨、小包裝鹵制品、肉圓、魚圓等。玉米片、核桃、乳兒糕、玉米片、麥片、土豆片，節(jié)油方便面、無油方便面、夾心面、粉絲。瓜子、花生、松子、核桃仁、腰果、板栗等。?YH-30KW微波調味品干燥殺菌設備。頻率：2450±25MHz?額定輸入視在功率：≤42KVA微波輸出功率：≥30KW（連續(xù)可調）進出料口高度：傳輸帶寬度：傳輸速度：0～/min（變頻調速）外型尺寸（長×寬×高）：約13500×1000×?控制：PCL、人機界面控制、溫控、監(jiān)控用于各種調味品、添加劑、雞精、雞粉、微波大豆除腥殺菌設備。流水線作業(yè)，產(chǎn)量高

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