鑄鐵彎板按GB6092 - 85標準制造,材料為HT200-HT300,鑄鐵彎板精度:1級、2級、3級。鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝,用于檢驗工件的90°角,維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度,還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查,廣泛使用在工業測量中。
鑄鐵彎板是用于產品垂直面的檢測,屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按標準制造,材料為HT200-HT300;鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程;隨著科學的進步,鑄型進入工廠化的大規模生產,以前的技術不能滿足生產要求,樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求。
鑄造砂應滿足以下的要求:較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和熱穩定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。
圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒有突出的棱角;多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角;尖角形砂,顆粒成尖角形,且多為銳角;鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(砂子實際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。
鑄鐵彎板的用途:對被測工件進行90度測量工作。設備維修時檢驗零部件相關表面的相互垂直度,還適用于鉗工劃線及零部件的檢測。鑄鐵彎板能在鑄鐵平臺上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。另在工裝卡具的安裝方面也是不可缺少的工具之一。
彎板的人工刮研方法:將彎板精加工后鑄件放置一個水平基準面后,彎板兩個立面中選定一個面進行刮研,達到要求平面度后,并將此面作為彎板的基準面,將此面向下放置水平面后,依靠直角尺,百分表等輔助檢驗工具。對另一個平面進行鏟刮。
彎板的外觀及運輸:彎板兩個工作面經人工刮研,兩個立面后部根據實際工作需要鑄有立式斜面支撐板,并在相應位置安裝通透式起吊孔。以便于工作中的挪動。刮研面可以根據需要加工T型槽,U型孔,圓孔等特殊工藝處理。包裝為立面木板包裝。避免運輸過程中的磕碰。
鑄鐵彎板使用注意事項:1.使用前及使用后都需要將工作面拭擦干凈。 2.避免過于激烈的放置和磕碰。3.工作完畢放置因放置在水平面上,不可90度向下倒置。
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