混凝土井壁模塊廠家，混凝土模塊磚廠家，混凝土井壁墻體模塊，混凝土井室模塊磚，混凝土檢查井模塊，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為C10。 （3）綁扎井室主體鋼筋：在相關各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應在綁扎井身鋼筋網時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網內就現狀幫扎。若各管線已完成，應直接就現狀綁扎。伸入井室的管端應平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混凝土。 鋼筋在場外加工，現場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關鋼筋混凝土施工技術規程進行。為了加強井室的整體性，根據設計圖紙要求，整個井室的鋼筋網一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工，首先給每一根鋼筋進行編號，然后根據圖紙設計計算出每一根鋼筋的長度，在加工廠切斷彎曲成設計形狀，在井室基坑現場按照放樣對照編號進行綁扎成型。在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理，設置一環筋，豎向鋼筋與環筋綁扎成一體。

混凝土井壁模塊廠家，混凝土模塊磚廠家，混凝土井壁墻體模塊，混凝土井室模塊磚，混凝土檢查井模塊，現澆檢查井的施工工藝： 基坑驗收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架 澆筑井室底板砼 支側墻模板 澆筑砼 拆模砌筑流水槽 安裝砼井蓋板 抹八字灰 養護 安裝井蓋板 安裝井筒。 （1）基底的驗收和處理：目的主要是確保基底的高程和承載力。首先根據設計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復核，同時請勘察單位、監理、設計、業主單位對基底的承載力和土質進行驗核，承載力采用釬探技術，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。 （2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板

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