PVC回收過的料經雙螺桿造粒機擠出稱為PVC再生粒料，PVC再生粒料可用來生產重包裝袋，農用水管，鞋底等包裝薄膜，包裝薄膜的材料包括各種復合薄膜。單層的一種材料的包裝膜，在經分揀清洗后，可如農用薄膜一樣直接制成塑料制品或造粒后制成各種制品。塑料制品的回收再利用更能節約資源，在水拉條塑料造粒機中，聚合物經由雙螺桿擠出機擠出后，料條在進水之前容易產生斷條現象，除了在混料均勻性、機頭兩端與中間保證壓力的均一性等方面入手解決這一問題，還有沒有其他方式呢？以下講述一些原因和其解決方法。

檢查一下真空口是否有真空，一般像尼龍加纖之類的料如果沒有線、溫度是否設置過高，造成塑料或者加工助劑出現分解（做無鹵阻燃PBT的時候如果溫度過高會出現無鹵阻燃劑降解造成炸條出現）設置一下擠出工藝，螺桿轉速太快喂料速度慢了，造成機頭壓力不夠也會形成拉條困難

目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖加入口引入，玻璃纖維經雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強的目的。在雙螺桿擠出機生產過程中會出現斷條現象，需要工人時刻不停進行是否斷條的監控，浪費人力。

雙螺桿水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置，在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層結構，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產過程中出現斷條時，紅外線探測器自動探測發現斷條，并由報警器報警；不必使工人時刻不停監控是否斷條，在一個生產車間內，只需有少量工人即可有效監控多條生產線的生產，并且不必擔心有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降低生產成本。

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