本發(fā)明的目的在于，提供一種滅火器灌裝機(jī)干粉輸送灌裝系統(tǒng)，以解決上述的技術(shù)問題干粉滅火劑，是一種新型干粉類型的滅火劑。滅火原理：由于充裝的滅火劑粒徑小，流動(dòng)性好，有良好抗復(fù)燃性、彌散性和電緣性，其滅火機(jī)理是以化學(xué)滅火為主，通過化學(xué)、物理雙重滅火機(jī)能撲滅火焰，從物理上實(shí)現(xiàn)了被保護(hù)物與空氣的隔，阻斷再次燃燒所需的氧氣，以物理方式防止復(fù)燃；化學(xué)方面，自動(dòng)滅火裝置釋放出的超細(xì)干粉滅火劑粉末通過與燃燒物火焰接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)迅速奪取燃燒自由基與熱量，從而切斷燃燒鏈實(shí)現(xiàn)對(duì)火焰的撲滅，滅火劑與火焰反應(yīng)產(chǎn)生的大量玻離狀物質(zhì)吸附著在被保護(hù)物表面形成一層隔離層；因此既能應(yīng)用于相對(duì)封閉空間全淹沒滅火，也可用于開放場(chǎng)所局部保護(hù)滅火。現(xiàn)有技術(shù)中，干粉滅火劑灌裝方式都是采用噸包袋來儲(chǔ)存，利用升降設(shè)備，把噸包袋內(nèi)物料放入約1.2噸金屬儲(chǔ)存罐內(nèi)，利用真空泵進(jìn)行灌裝，在灌裝過程中極容易產(chǎn)生物料分層，嚴(yán)重影響滅火劑質(zhì)量，把本來生產(chǎn)合格的滅火劑產(chǎn)品，因在灌裝過程中產(chǎn)生了物料分層，造成單具滅火器內(nèi)滅火劑密度及粒度分布不合格，嚴(yán)重影響滅火效果。此外，傳統(tǒng)的干粉滅火劑灌裝方式還存在以下缺陷：1、周轉(zhuǎn)過程中物料的浪費(fèi)，噸包袋內(nèi)物料放料不完全；2、放料過程中產(chǎn)生的粉塵，會(huì)造成環(huán)境污染；3、生產(chǎn)過程中會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力；4、物料分層不可控制。

發(fā)明內(nèi)容譯

本發(fā)明的目的在于，提供一種滅火器灌裝機(jī)干粉輸送灌裝系統(tǒng)，以解決上述的技術(shù)問題。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 一種滅火器灌裝機(jī)干粉輸送灌裝系統(tǒng)，其特征在于：包括輸送設(shè)備組、灌裝設(shè)備組和PLC智能控制裝置；所述輸送設(shè)備組包括用于儲(chǔ)存干粉滅火劑的料倉(cāng)、羅茨風(fēng)機(jī)和稀相輸送設(shè)備；所述灌裝設(shè)備組包括計(jì)量?jī)?chǔ)存罐和混合機(jī)；所述稀相輸送設(shè)備設(shè)置在料倉(cāng)的下方，其進(jìn)料口與料倉(cāng)底部的出料口通過下料氣動(dòng)閥相對(duì)接；所述羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有送風(fēng)管道；所述稀相輸送設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)管道的另一端口相對(duì)接，所述稀相輸送設(shè)備的出料口與計(jì)量?jī)?chǔ)存罐的進(jìn)料口之間連接有密閉的物料輸送管道；所述計(jì)量?jī)?chǔ)存罐的進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料氣動(dòng)閥；所述計(jì)量?jī)?chǔ)存罐底部的落料口與混合機(jī)頂部的進(jìn)料口通過落料氣動(dòng)閥相對(duì)接；所述混合機(jī)包括左側(cè)機(jī)架、右側(cè)機(jī)架、固定裝配在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架之間的混和罐體、設(shè)置在混合罐體內(nèi)的混合裝置和固定裝配在左側(cè)機(jī)架上的變頻調(diào)速動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述混合裝置包括動(dòng)力主軸和從前到后依次固定在動(dòng)力主軸上的若干個(gè)攪拌葉組，所述攪拌葉組包括四個(gè)呈十字形固定在動(dòng)力主軸上的攪拌葉柄和四個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片一一對(duì)應(yīng)固定在攪拌葉柄上；所述動(dòng)力主軸的左端通過軸承裝置安裝在左側(cè)支架的頂部，并與變頻調(diào)速動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，右端通過軸承裝置安裝在右側(cè)支架的頂部；

所述左側(cè)支架和右側(cè)支架的底部分別設(shè)置有稱重傳感器；所述混合罐體的底部設(shè)置有若干個(gè)罐裝出料口、檢修口，所述罐裝出料口與檢修口相間排列；所述羅茨風(fēng)機(jī)、變頻調(diào)速動(dòng)力機(jī)構(gòu)、下料氣動(dòng)閥、進(jìn)料氣動(dòng)閥和落料氣動(dòng)閥均連接并受控于PLC智能控制裝置；所述計(jì)量?jī)?chǔ)存罐的計(jì)量模塊和稱重傳感器均與PLC智能控制裝置相連接，并分別向PLC智能控制裝置實(shí)時(shí)傳送稱重計(jì)量數(shù)據(jù)信號(hào)。優(yōu)選的：所述送風(fēng)管道上安裝有蝶閥，所述蝶閥連接并受控于PLC智能控制裝置。優(yōu)選的：所述計(jì)量?jī)?chǔ)存罐的頂部安裝有覆膜滌綸針刺氈材質(zhì)的地一出氣過濾收塵器。優(yōu)選的：所述混合罐體的頂部安裝有覆膜滌綸針刺氈材質(zhì)的地二出氣過濾收塵器。優(yōu)選的：所述計(jì)量?jī)?chǔ)存罐的底部外壁上安裝有若干個(gè)氣動(dòng)錘，所述氣動(dòng)錘的電磁閥開關(guān)連接并受控于PLC智能控制裝置。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用羅茨風(fēng)機(jī)提供干粉輸送動(dòng)力，采用輸送壓力較低的稀相輸送方式通過密閉管道將干粉輸送到計(jì)量?jī)?chǔ)存罐，計(jì)量?jī)?chǔ)存罐安裝有覆膜滌綸針刺氈出氣過濾收塵器，把物料留在計(jì)量?jī)?chǔ)存罐內(nèi)的同時(shí)把輸送過程中的低壓空氣排出，以保證干粉物料的連續(xù)輸送；計(jì)量?jī)?chǔ)存罐下方加裝落料氣動(dòng)閥，物料達(dá)到稱重設(shè)置噸位后，落料氣動(dòng)閥自動(dòng)開啟，干粉物料落入下方的混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，達(dá)到物料攪拌均勻的目的，避免物料分層的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)滅火劑合格灌裝，完全達(dá)到國(guó)家GB標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明完全實(shí)現(xiàn)了干粉物料輸送、混合的自動(dòng)控制，整個(gè)過程中無人看守，可大大提高工作效率和產(chǎn)能，過濾收塵器的使用可消除對(duì)周圍環(huán)境的污染，輸送過程中無運(yùn)輸設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)單個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)存罐輸送物料，大大節(jié)省人力、物力的長(zhǎng)期，更能保證滅火器的合格率。

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