二次構造柱泵涉及一種施工工法，具體是一種填充構造柱施工工法，屬于建筑領域。填充墻構造柱施工工法，包括如下工藝：施工準備工作→測量與放線→鋼筋連接套筒選型及安裝→澆筑振搗孔預埋鋼管制作與安裝→根部鋼筋預埋與固定→鋼筋連接與綁扎→模板制作與安裝→混凝土澆筑與施工縫的留置→二次澆筑補償收縮混凝土。構造柱縱向受力鋼筋與主體結構連接，采用鋼筋機械連接技術提高工效5倍，降低施工成本30%。構造柱模板固定采用對拉螺栓，固定點設置在構造柱內，避免在墻體上預留洞眼，減少模板固定時對填充墻破壞。分析了框架結構中砌體填充墻設置構造柱的構造要求、作用以及同磚混結構中構造柱的區別；進一步分析了目前框架結構中構造柱施工不當的現象及其危害，給出了正確的施工方法。框架結構填充墻中的構造柱，傳統的施工方法是從構造柱模板上方側 面留一洞口，混凝土由此洞口灌下。此工藝用人工澆筑構造柱施工質量得不到有效控制，使用機械式二次結構柱澆注機施工效率高，二次構造柱澆注機專門解決二次結構施工費工，費力，生產效率低的問題。二次構造柱澆注機體積小，操作簡單，降低人員勞動強度。
二次構造柱專用澆筑泵的結構特點
1、采用全新的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小，發熱少。同時選用原裝重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確保混凝土泵的安全與高可靠性。
2、液壓回路采用獨特的全程三級高低壓過濾系統，同時，采用自動加油及旁路自循環系統，在方便加油的同時，對新油進行精過濾，防止人為污染。從而確保油泵、閥組、馬達、油缸的低故障與高可靠性。
3、獨特的油箱設計及風、水冷卻系統，確保在高溫環境中連續工作，油溫不75攝氏度。混凝土泵。
4、液壓管路選用進口高性能適用施工現場的高密度橡膠管道，精良的制作工藝確保管路無滲漏現象.并采用了獨特的扣管技術，確保無爆管、無滲油現象。
便。
二次構造柱澆筑機的施工工法步驟----泵送施工中的檢查維護 ：檢查電動機的電流、溫升,均應在規定范圍； 儀表、指示燈、各操作件工作良好； 按規定順序操作，避免帶負荷起動； 保持電氣設備的清潔和干燥；保護電纜及遙控線不受損傷。 檢查油箱油位、油質、油溫，均應符合要求； 油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍，油溫達到70°時應立即停機降溫； 所有閥件、蓄能器、壓力表等均應工作良好，符合系統工作要求； 液壓管路連接牢固，無外泄漏。 若水箱中有大量的水泥漿，應該檢查混凝土活塞是否損壞。
寒冷季節應采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。 隨時清除網格上的徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網格； 防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙； 及時檢查自動潤滑設備，保證分配閥各潤滑點和攪拌部分的潤滑。 —保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關嚴； 管道接頭應牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理； 檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復、加固。
二次構造柱澆筑機具有體積小，可以移動的特點，甚至對于機械本身常出現的故障問題，也可以得到減少，對減少企業的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。再者二次構造柱泵可以移動的特點也讓二次構造柱泵的日常的維護變得更加的簡單，而這其實都是其特有的結構所注定的，當然了也由于其結構的先進，所以就可以針對不同行業的泵的需要，是建筑行業中不可缺少的一種設備。
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