LW-2有機硅耐高溫涂料
一、組 成
該涂料由改性有機硅樹脂、耐熱體質顏料、耐磨陶瓷粉體、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
二、主 要 特 性
具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃范圍內使用
具有常溫下能自干的特點，但烘干后的漆膜性能更好。
具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
三、涂料用途
適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。
四、主要技術指標：
顏 色 灰色、黑色、綠色、白色。
干膜厚度 60-100 μm
理論用量 100 g/m2
閃 點 27℃
干燥時間
表 干 （25℃） ≤ 1h
實 干 （200-300℃烘干）＞ 1h
〔備注〕：此處的實干是指按GB1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的標準方法達到了實干的要求，被涂件可以進行搬運和安裝，但其漆膜并未交聯固化，漆膜須在使用時借助被涂物件處于高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被涂件次使用時，須逐步升溫和保溫，直至所需的使用溫度，這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
五、施工方法：
（1）底材溫度 底材溫度須高于露點以上3℃，但不得大于60℃
（2）表面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷，處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹，施工中嚴禁帶入水份。為了得到良好的使用效果，在對原有設備的維修中在涂裝道耐高溫漆后，可加熱至工作溫度然后冷卻至室溫再涂裝道。
（3）復涂間隔時間
建議涂裝道數 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，視需要而定，涂裝一道（30μm）耐高溫性能好；涂裝兩道（100μm）可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡剝落。
（4）此材料單組分攪拌均勻即可施工。雙組分涂料配比為：甲組分：乙組分=20kg（大桶）：0.4kg（小桶）。雙組分施工配比方法為：將甲組分大口完全打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻即可進行涂裝。
（5）滾涂/刷涂 稀釋 劑 二甲苯
稀 釋 量 0～10﹪（以油漆重量計）一般不要稀釋，清洗劑二甲苯
六、注意事項
在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差，易產生桔皮或刷痕；粘度偏低，易產生流掛、失光、遮蓋力差等缺點。刷涂時粘度調整至25～35s。
七、儲 藏 期 限 6個月。超過6個月經檢驗合格后仍可使用。
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