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吉程復(fù)合耐磨鋼板，合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量分為兩種級(jí)別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到 50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比 較，耐磨性能提高一倍以上。雙金復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。
目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表面充滿裂紋和焊道；二、 埋弧焊工藝，耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件，可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量分為兩種級(jí) 別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為 HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如 下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
選購注意事項(xiàng)
目前很多不良商家偷工減料極其嚴(yán)重，例如：若采購10+6復(fù)合耐磨鋼板， 生產(chǎn)商為了低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，可能會(huì)采用11.5mm或者更厚的基板，通過融化基板來冒充10+6，其實(shí)耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，購買時(shí)需注意 原始基板厚度、耐磨層的化學(xué)成分含量、耐磨層硬度等等事項(xiàng)。
良好的耐沖擊性：
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在 3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，吉程牌雙金屬堆焊復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供版面為：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度：4+4,5+5,6+4，6+6，8+4，8+6，8+8，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6
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