1、礦料制備:氧化鋅礦含鋅品位低,礦石松散,有時水份含量高達35%,日處理含水13%-18%的鋅礦150噸,則年處理礦石近5萬噸,碎焦約3萬噸。因而在低品位鋅礦處理廠的建設或技術改造設計上,首先要建有足夠的堆礦場,備料倉以及合理的破碎篩分與運轉設施。為降低冶煉作業費,不建設礦石的干燥設施,又要保持雨季的正常生產,除碎焦要堆在料棚內,備料礦倉中干鋅礦的月儲備量應達到5000噸。其余礦石則需要先堆存于露天礦場與料棚內,待自然干燥后再倒運至備料倉。
2、進廠鋅礦汽車,經計量、取樣后,卸至露天礦場或備料礦倉一側,礦倉內采用推土機和5噸抓斗行車進行堆礦與運礦。篩分與中碎后小于15毫米粒級的礦石和碎焦,分別儲存于兩臺20米3帶有震動給礦機的儲料斗內。經槽式給礦機控制配料,放于皮帶運輸機上混料,混合料由斗式提升機運至回轉窯高位給料倉。
3、回轉窯焙燒:
烘窯與升溫,窯內砌好耐火磚后,即可在窯頭內10-15米段鋪入木材2-3層,木材上鋪碎焦烘窯。此期間開輔機適當轉動窯體,于一日中升溫至600°C。烘窯期間,啟用直升煙道排除水汽,關閉主煙道水冷閥門。依烘窯升溫需要,打開副煙道,封閉上升煙道,開動排風機,慢速轉動窯體,從窯尾補入碎焦,打開主煙道,關閉副煙道,將高溫煙氣引入收塵系統,烘烤至布袋收塵器無煙汽水滴出,即可進混合料開窯焙燒。高溫還原焙燒,前述混合料,經斗式提升機提升入回轉窯尾兩臺20米3高位料倉,再按規定進料量,通過圓盤給礦機,經Φ0.25×6米夾套鋼管下料管給入窯內。
4、高溫帶溫度控制:
窯內高溫帶溫度控制是鋅礦還原揮發作業的關鍵因素。依據渣含鋅,窯內物料的粘結和窯襯的腐蝕情況,確定合理處理量與正常焙燒作業。生產實踐確認合適的鋅礦還原揮發溫度為1150-1200°C,窯內高溫帶長度約為總長度的三分之一。焦炭加入量,鋅礦還原揮發溫度決定于焦炭配入量及其燃燒。合適焦炭加入量取決于鋅還原反應過程理論需碳量,焦炭固定碳量以及保持窯內高溫的過剩量。日處理含鋅20%氧化鋅礦120-150噸,維持窯內高溫帶溫度1150-1200°C,生產實踐證明,合適的碎焦加入量為礦石量的65-70%。礦石中氧化鋅可直接被赤熱焦炭粉還原為金屬鋅揮發,但主要還是在料層滾動中,為焦炭燃燒所產生之氣體一氧化碳所還原。金屬鋅的沸點為906.96°C,在窯料層內1150-1200°C高溫下還原出來的金屬鋅蒸汽,與窯內煙氣中的游離氧化合成氧化鋅,隨窯煙氣進入收塵系統而被捕收。焦炭配入量的調節,應使焙燒渣含鋅<2.0%,觀察料礦在窯內的翻動情況與高溫帶的收縮和延伸情況。在鼓風量一定的條件下,焦量不足,會使渣含鋅增高且易粘結,高溫帶后移,焦量過多,則排出的焙燒渣仍舊冒煙著火,殘炭增高,作業能耗增加。
5、高溫帶控制:
合理高溫帶與溫度控制,對提高鋅揮發率,降低渣含鋅,提高鋅礦處理量,保持回轉窯正常焙燒作業起重要作用。在45米長的窯內,窯頭排渣端冷卻帶一般為8-10米,高溫帶應保持15米以上,溫度依鋅礦脈石渣成份控制在1150-1200°C之間,窯尾進料干燥預熱帶650-850°c。高溫帶的保持,除穩定控制焦量與鼓風燃燒外,保持窯尾微負壓作業,還要保持一定的礦石處理量,適當增加鼓風量和窯尾負壓,可以延長高溫帶,反之則可縮短高溫帶。窯轉速與鋅揮發時間,以保持鋅揮發率為目的,除控制窯內高溫帶溫度外,還要保持礦石在窯內停留一定時間,一般為1.5小時以上。砌磚回轉窯,內徑為2.4米,窯頭縮口直徑為1.8米,窯轉速多為每分鐘0.3-0.75轉。轉速調快,可提高礦石處理量,但不易保持窯內高溫帶溫度與穩定的鋅揮發率,轉速過慢,處理量降低,窯尾返料增多,礦料在窯內翻動情況不好,也影響渣含鋅的升高。
6、窯處理量:
為提高低品位鋅礦焙燒的生產效益,在保持窯溫和鋅發揮率,設備運轉負荷有承受能力的條件下,可實驗逐步提高給料量,使之達到相應的較大處理量。45米窯試生產期間,每小時進混合料高達9噸,產生窯粘結現象時,可適當增加焦炭加入量,提高窯內燃燒溫度,改善窯料透氣性并將粘結物熔化脫離窯壁,再恢復正常爐料。高溫帶窯襯腐蝕過快時,除加強該部位的窯體外部強制水冷卻外,主要應控制適應于所處理鋅礦脈石焙燒渣成份的合理揮發溫度,使窯溫略低于其軟化點溫度,又不影響鋅的還原揮發率。此外,控制鋅礦鉛、硫含量,合理配礦,適當增加焙燒渣中氧化鈣,氧化鋁的含量,控制窯頭鼓風量,不使高溫帶過于集中,也可緩解窯襯腐蝕速度,提高回轉窯作業率。45米回轉窯窯頭高溫帶22米段砌筑高鋁耐火磚,窯外為強制水冷窯體鋼殼。為適應高硅氧化鋅礦特點,高溫帶溫度控制在115除了提供標準規格的產品之外,向用戶提供自由訂制是我公司的一項長期發展策略,現有可訂制方案及流程如下:
1.工業吸塵器
專業用于食品行業,及追求高品質企業,全不銹鋼機體及內部構件,電機為進口電機,電器控制系統制造。整機做工精細,性能穩定,是品質與設計的完美結合。
2、外形訂制
現在產品的外形進行改造,我們可將現有各種規格的產品進行任意形狀的改變,而不影響使用效果,以滿足客戶對空間,外觀的要求。如我們專為紡織企業生產的吸口幅寬為1.5米的吸塵設備。
3.內部構件的改變
包括增大集塵容量、提高溫度耐受、極細顆粒吸收、防腐防爆防靜電等,凡是您能想到的,我們就可做到。
4、設計方案可由我們代勞或者由企業自行設計由我們來進行生產。
布袋除塵器的工作原理很簡單,主要就是利用布袋來阻礙工業在空氣中的流通,布袋可以把工業生產中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來,儲存在布袋中,這樣就可以有效地防止這些污染物進入大氣污染大氣環境,保護了環境不受到污染,所以布袋除塵也是很多企業都會配備的一項產品。0-1200°C作業,窯內砌體可連續作業3個月以上。