富士隆工廠的裁剪生產線引進世界先進設備——美國格柏自動裁床，提高了工作效率、增加了裁剪的準確度，并且采用了二次精裁的裁剪工藝。二次精裁能夠使面料自然回縮放松，裁片與樣板之間接近零誤差，裁片準確是制作高檔產品的質量基礎。
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  富士隆工廠的縫制生產線引進了意大利、日本、德國等先進的縫制、中間燙設備。生產的產品出口到法國、西班牙、葡萄牙、捷克、澳大利亞、巴西等歐美國家。聘有意大利和日本專家團隊常駐指導，擁有純意大利工藝體系和先進的日本管理體系。另外，根據面料的不同、銷售地的濕度環境不同采用了半成品加濕工藝，防止產品到了濕度大的環境出現起泡現象，影響產品的外觀質量。
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提供需求——方案推薦——報價工期——樣品制作——樣品確定——簽訂合同——量身定做——送貨上門——驗貨付款——售后
熨燙工藝　成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

鎖眼釘扣

一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上
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