大型高溫石墨浸漬罐工作原理大體就是通過真空高溫高壓原理改善石墨棒的導(dǎo)電性能，浸漬罐的加熱裝置,屬于碳素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中浸漬罐加熱方式的生產(chǎn)成本大的問題,包括鋼板制成的外夾層、輸送管、調(diào)溫箱、風(fēng)機(jī)和溫控表,所述外夾層包裹在浸漬罐外,外夾層的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,通過輸送管與調(diào)溫箱一側(cè)的出氣口連接,外夾層另一側(cè)底高壓瀝青浸漬罐是各類碳素電極生產(chǎn)中浸漬工藝所需的核心設(shè)備,它 采用高溫加壓的方式迫使液態(tài)瀝青從碳素電極的微小縫隙中滲入內(nèi)部,這樣可以提高電極的致密度從而提升電’利用大型結(jié)構(gòu)分析軟件ANSYS對(duì)目前國(guó)內(nèi)電機(jī)行業(yè)使用的最大的(φ)5000真空壓力浸漬罐進(jìn)行了強(qiáng)度和穩(wěn)定性分析,計(jì)算結(jié)果表明,強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足工程設(shè)計(jì)要求. 一種浸漬罐的加熱裝置，屬于碳素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中浸漬罐加熱方式的生產(chǎn)成本大的問題，包括鋼板制成的外夾層、輸送管、調(diào)溫箱、風(fēng)機(jī)和溫控表，所述外夾層包裹在浸漬罐外，外夾層的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，通過輸送管與調(diào)溫箱一側(cè)的出氣口連接，外夾層另一側(cè)底部設(shè)有排風(fēng)管，調(diào)溫箱的另一側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口通過輸送管與預(yù)熱爐煙氣管連接，下進(jìn)氣口通過輸送管與風(fēng)機(jī)連接，所述輸送管和排風(fēng)管上都設(shè)有調(diào)節(jié)閥，浸漬罐外壁從上至下依次設(shè)有若干溫控表Ⅰ，調(diào)溫箱頂端設(shè)有溫控表Ⅱ。本實(shí)用新型合理利用余熱，降低生產(chǎn)成本。浸漬溫度是決定浸漬效果的重要工藝因素之一。因此，對(duì)漢清裝‘置中的浸漬罐等用熱設(shè)備，所采用的供熱方式以及對(duì)各部溫度的調(diào)控水平等往往是評(píng)定浸漬裝備先進(jìn)S否的重要依據(jù)。用熱媒油來(lái)給浸漬系統(tǒng)供熱，與其它供熱方式相比，有很多優(yōu)點(diǎn)高壓瀝青浸漬罐是各類碳素電極生產(chǎn)中浸漬工藝所需的核心設(shè)備,它 采用高溫加壓的方式迫使液態(tài)瀝青從碳素電極的微小縫隙中滲入內(nèi)部,這樣可以提高電極的致密度從而提升電極成品的質(zhì)量.文章以《鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)》(JB4732-1995)為設(shè)計(jì)依據(jù),采用 Solidworks Simulation的有限單元法,對(duì)某碳素廠高壓浸漬罐快開門的接頭進(jìn)行了應(yīng)力強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度的評(píng)定.密實(shí)到制品深度不大的一層。層積于石墨另件表面的復(fù)蓋炭層，能明顯改變另件性能

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