全自動高壓高溫石墨電極浸漬罐生產(chǎn)廠家實力雄厚、浸漬罐的加熱裝置，屬于碳素生產(chǎn)技術領域，解決現(xiàn)有技術中浸漬罐加熱方式的生產(chǎn)成本大的問題，包括鋼板制成的外夾層、輸送管、調(diào)溫箱、風機和溫控表，所述外夾層包裹在浸漬罐外，外夾層的一側(cè)設有進氣口，通過輸送管與調(diào)溫箱一側(cè)的出氣口連接，外夾層另一側(cè)底部設有排風管，調(diào)溫箱的另一側(cè)設有上下兩個進氣口，上進氣口通過輸送管與預熱爐煙氣管連接

每面浸漬深度達15一20毫米。    為防止制品在使用期困溫度升高而使樹脂有流出的可能，樹脂應轉(zhuǎn)化為不可逆的囤    態(tài)。即在高溫并加入相應的催化劑的條件下使之固化。此過程的持續(xù)時間，大致需要 10    小時，前八小時內(nèi)在0.4 ~ 0.5兆帕表壓及溫度為 50 ~ 30℃條件下進行熱處理，以1.0℃/h的速度逐步升溫；后兩小時是在常壓，130 ~ 140℃下進行熱處理。    采用其它樹脂時，工藝參數(shù)會相應改變。    應考慮到，當添加催化劑加熱而進行固化作用時，浸入石墨氣孔的樹脂體積也在變

制造化工設備用的不透性石墨材料,絕大部分采用浸漬的方法,達到不滲透的目的。浸漬劑不僅作為填孔之用,還能增強浸漬后的石墨材料力學性能等

在炭素材料中，炭石墨材料的制備一般要經(jīng)過經(jīng)配料、混捏、壓型、焙燒和浸漬和石墨化等工藝過程。浸漬工藝作為制作炭石墨材料不可或缺的一部分，通常是在原料經(jīng)過焙燒過后才會進行。在混捏過程中，原料里會加入大量粘接劑（通常是瀝青或者煤瀝青），經(jīng)過長時間焙燒過程后，粘接劑會經(jīng)過高溫分解成為大量氣體而排出，這就造成制品在焙燒過后會產(chǎn)生大量氣孔，會造成以下結(jié)果：

 

1.造成開口氣孔率增大和體積密度降低

 

2.機械性能降低，可加工性降低

 

3.導電性減弱，電阻率增大

 

4.密封性能降低，

 

5.耐腐蝕性和抗氧化能力不足

 

而浸漬的目的就是在一定的溫度和壓力下，迫使液態(tài)浸漬劑浸入多孔制品的氣孔中，用來降低制品氣孔率、提高其體積密度和機械強度、改善導電和導熱性能等物理和化學性能。

是一家具有一定規(guī)模及生產(chǎn)能力的玻璃深加工設備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)具有自行設計、研發(fā)、加工、制造、安裝及完善的售后服務。公司主要生產(chǎn)夾層玻璃生產(chǎn)線和熱彎爐系列，擁有一批優(yōu)秀的科技人才和管理人才，經(jīng)不斷過的探索、研究、積累了豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。以雄厚的技術力量，結(jié)合國內(nèi)外先進科技，生產(chǎn)出穩(wěn)定、可靠、精確度高的玻璃深加工機械。

浸漬工藝按浸漬液來分，可分為金屬浸漬和非金屬浸漬，在這里主要介紹非金屬浸漬中的煤瀝青浸漬。浸漬所需主要設備：預熱罐、浸漬罐、浸漬液加熱罐。

浸漬罐有臥式和立式兩種，主要用于石墨電極的生產(chǎn)，對于生產(chǎn)大規(guī)格、高功率、超高功率石墨電極，浸漬裝置是至關重要的工藝技術裝備

【商家簡介】諸城市龍達機械有限公司是各類容器設備專業(yè)制造廠家，專注非標容器設備技術服務領導者。 公司資質(zhì)齊全，設備先進,技術力量雄厚,檢測手段齊全,長期從事一、二類壓力容器的設計研發(fā)和生產(chǎn)制造，為客戶提供整套解決方案。是以設計、制造、售后服務、技術支持為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。常規(guī)產(chǎn)品有五大系列：木材罐系列（木材防腐罐、木材碳化罐、木材蒸煮罐、木材優(yōu)化罐、木材改性罐、木材真空烘干罐等）。硫化罐系列（電加熱硫化罐、電燒水硫化罐、電干燒硫化罐、蒸汽硫化罐、間接加熱硫化罐、導熱油硫化罐、立式硫化罐、電腦全自動硫化罐等）... 【溫馨提示】以上是諸城市龍達機械有限公司供應的熱處理--石墨電極浸漬罐-全自動高壓高溫石墨電極浸漬罐生產(chǎn)廠家實力雄厚的詳細信息，歡迎您在驛路商務查看熱處理的新的價格、廠家、型號、圖片等信息。本頁所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責，"驛路商務"對此不承擔任何保證責任。同時鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹防上當受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請積極舉報。[我要舉報]

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