液壓系統過濾器
液壓過濾器的作用是過濾液壓系統中出現各種雜質。其來源主要有:清洗后仍殘留在液壓系統中的機械雜質,如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等,外部進入液壓系統的雜質,如經加油口和防塵圈等處進入的灰塵;工作過程產生的雜質,如密封件受液壓作用形成的碎片,運動作相對磨損產生的金屬粉末,油液因氧化變質產生的膠質、瀝青質、炭渣等。上述雜質混入液壓油后,隨著液壓油的循環作用,將到處起破壞作用,嚴重影響液壓系統的正常工作,如使液壓元件中相對運動部件之間的很小間隙(以計μm)以及節流小孔和縫隙卡死或堵塞;破壞相對運動部件之間的油膜,劃傷間隙表面,增大內部泄露,降低效率,增加發熱,加劇油液的化學作用,使油液變質。根據統計,液壓系統中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質造成的,因此維護油液的清潔,防止油液的污染,對液壓系統是很重要的。
一般液壓過濾器主要由濾芯(或濾網)和殼體(或骨架)構成。由濾芯上的無數微小間隙或小孔構成油液的流通面積,因此,當混入油液中的雜質尺寸大于這些微小間隙或小孔時,被阻隔從油液中濾清出來。由于不同的液壓系統有著不同的要求,而要完全濾清混入油液中的雜質是不可能的,有時也是不必苛求的。
各種液壓系統的過濾精度要求
系統類別 |
潤滑系統 |
傳動系統 |
隨機系統 |
特殊要求系統 |
|
壓力(Mpa) |
0~25 |
≤0.025~0.05 |
≥150 |
≤210 |
≤350 |
顆粒度 |
≤0.1 |
≤0.005 |
≤0.005 |
≤0.001 |
液壓過濾器的技術要求:(1)過濾器材料應具有一定的機械強度,保證在一定的工作壓力下不會因液壓力的作用而受到破壞。(2)在一定的工作溫度下,應保持性能穩定;有足夠耐久性。(3)有良好的抗腐性能力。(4)結構盡量簡單,尺寸緊湊。(5)便于清洗維護,便于更換濾芯。(6)造價低廉。液壓過濾器的工作原理:如圖所示,過濾器工作原理簡圖液壓油從左邊進入管路到濾清器,從外濾芯流到內芯,再從出
口流出,當外濾芯堵塞時,壓力增大,達到溢流閥的開啟壓力時,油液從溢流閥經過,到內芯,再從出口流出,外濾芯比內濾芯的精度高,內濾芯屬于粗過濾。液壓過濾器實驗法:目前,各國已經普遍采用標準ISO4572評定“液壓濾芯過濾性能的多次通過法”,實驗內容包括確定濾芯,對不同尺寸的過濾比(β值)堵塞過程的壓差特性以及納垢容量。多次通過法模擬濾清器在液壓系統中的實際工況,污染物不斷侵入系統油液,并不斷被濾清器濾除,而未能濾除的顆粒物又回到油箱,并再次通過過濾器。為適應高精度濾清器性能評定的需要,以及由于試驗粉塵的改變和自動顆粒計數器新校準方法的采用,近年來對ISO4572進行了修改和完善,修改后多次通過試驗法采用新的標準號ISO16889。
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