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山東吉程耐磨材料有限公司生產的耐磨鋼板表面既有超常的耐磨高硬剛性、主體又有抵抗強烈的沖擊韌性。
1、提高經濟效益：提高設備作業率，減少停產檢修損失，提高產能，增加效益。
2、降低生產成本：減少工人數量，一次投資長期受益，性價比高。
3、改益生產環境：堵截跑冒滴漏，辟免環境污染，有利于廠區環境整潔。
4、保護工人健康：減少工人在惡劣環境工作機率，減少高空和狹小空間作業，降低工作強度。
5、社會效益顯著：減少鑄造合金板與普碳板的浪費，節省貴重合金用量，科技進步帶來綜合社會效益。
山東吉程耐磨材料有限公司生產的堆焊機加工的耐磨復合鋼板是引入德國晟爾重工技術及焊材，通過獨有的特殊的自動化焊接加技術生產的一種高耐磨復合鋼板。它是采用自動金屬電弧堆焊方法，在Q235（也可根據客戶需要選擇基材）整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基材上，并被實際用作強化相，從而使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
耐磨復合鋼板優勢：
1．高抗磨損性能：全自動的數控堆板設備，不依賴人工的焊接技術，生產出完全合格的高質量產品，特殊的全自動焊接技術使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續良好、均衡的耐磨性。經冶金、水泥等行業的磨損試驗，證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：
A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層厚度可達30mm.
B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的標準版.
C、耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4．高性能價格比：耐磨復合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業的下料車襯板為例，很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內。采用我們8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經上述數據表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導致的檢修安裝費用、安全隱患及影響生產帶來的損失。
5．安裝固定簡單：專業的拉弧焊機在基板背面焊接高強螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來極大的便利。
復合耐磨鋼板的應用：復合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機械、電力機械、礦山機械、水泥行業、風機行業、等行業中的各種易磨損設備部件的表面強化。
（1）水泥行業：選粉機葉片、攪拌機刀片、孰料滑運平臺、內磨襯板、導風錐、輸料管道、振動篩板、料倉、溜槽、水泥立磨的修復等。
（2）風機行業：風機葉輪，旋風分離器、風機葉片、后盤襯板、風機機口、易磨損部件等。
（3）鋼鐵冶金：布料溜槽、料倉襯板、滑運斜面、網幕、鼓風鍋爐鐘形罩、料車、鼓風鍋爐強化鋼板、燒結送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排風機、高爐料罐襯板、干熄焦焦罐襯板、推焦車襯板滑板底板、攔焦車襯板滑板底板、燒結機單輥破碎機、水梁及壁板的修復制作等。
（4）煤炭工業：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。
（5）電力機械：風機葉輪、煤灰管道、料倉、輸料槽、煤炭輸送部件、料斗內襯、中速磨煤磨的修復、燃燒器噴嘴等。
（6）其他行業：太陽能玻璃、礦山機械、建筑機械、煤礦機械、耐磨風機制造、制磚、沙石開采煤炭行業中的料倉襯板，刮板輸送機底板，篩板等。
（7）直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗、堆卸設備等。
（8）根據用戶零件磨損面積的大小，提供領制單元供現場拼焊維修，減輕現場焊接工作量，如工作機械的
（9）在現場為大型設備直接堆焊鏟斗，挖泥船的挖泥斗。
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