鎖管機的使用功能可區(qū)分為：高壓管扣壓機、空調(diào)管扣壓機、動力管扣壓機等。如按機械結(jié)構(gòu)可分為：直筒式扣壓機、雙柱扣壓機、開口扣壓機、C型扣壓機。如按控制方式可分為：機電扣壓機、PLC扣壓機、數(shù)控扣壓機。

今天小編就來介紹數(shù)控鎖管機。

數(shù)控型扣壓機，是集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之綜合優(yōu)點設(shè)計制造，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、油路設(shè)計先進、效率高、性能可靠，數(shù)字控制、扣壓精度高且扣壓速度可調(diào)等優(yōu)點。

  適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設(shè)備等行業(yè) 。

數(shù)控型扣壓機全部選用韌性好，強度高的材料在數(shù)控機床上一次完成，從而保證扣合精度。液壓系統(tǒng)所選用的外構(gòu)件均用國外知名品牌。從而保證機器的質(zhì)量，此款機型日產(chǎn)量大，性能優(yōu)越，操作簡單，調(diào)整更換模具方便，快捷，是軟管總成生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備之一。

鋼管、液壓元件技術(shù)設(shè)計制造，具有體積小、 重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、油路設(shè)計先進、效率高、性能可靠。

同時在設(shè)計構(gòu)造上重新增加以下功能：

 1、完全代替人工焊接方式；

 2、加定位裝解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；

 3、縮頭行程重新改進，大大提高生產(chǎn)效果；

 4、體積小，占地面積少，移動方便；

 5、專用模具精度高，縮頭后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

 6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

  縮管機是一種能將管件進行擴張和收縮的機器，它的個頭一般都不是很大。它是有液晶控制的顯示屏幕，通過模具的尺寸進行擴管，縮管，鼓包，鐓筋等加工工藝。

操作者可以自行的選擇手動或者自動的方式進行操作設(shè)備。

將管子縮小的過程是這樣的，管坯在縮管機軸向力的作用下，瞬間在變形區(qū)域產(chǎn)生巨大的收縮力，使收縮區(qū)域塑形變形，然后逐步的往前推進，最終使塑形口產(chǎn)生變形。

  這種過程基本沒有危險，但是也要注意壓力的變化，相比較擴口，此操作的危險性已經(jīng)十分的低了。

安裝調(diào)試過程是：

   1、搬運：機器宜采用叉車搬運。

   2、安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

   3、注油：打開機箱后側(cè)蓋，在油箱中加入54升46號長城牌抗磨液壓油。

    4、接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應(yīng)與電機上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者剛開機，機器動作，模具張口增加則電機旋轉(zhuǎn)方向正確，否則請調(diào)整相位順序。

數(shù)控鎖管機操作步驟。

1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。

2.將電源線接好，然后打開在機器側(cè)面安裝的總開關(guān)，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉(zhuǎn)向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉(zhuǎn)，應(yīng)將接線頭處的三根火線當(dāng)中的任意兩根對調(diào)即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

3.機器初次使用時應(yīng)空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應(yīng)空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。

 鎖管機在理想的工作狀態(tài)工作，會達到事半功倍的效果，關(guān)于如何將鎖管機調(diào)整到理想工作狀態(tài)，這方面也是有方法的，具體如下：

鎖管機壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。扣管機壓管事例扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標(biāo)準(zhǔn)）

從液壓油管扣壓參數(shù)表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33.5mm，應(yīng)選用的模具內(nèi)徑為Ф33mm，對應(yīng)千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數(shù)表的扣壓后數(shù)值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調(diào)千分尺后扣壓下一根膠管。

扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內(nèi)膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務(wù)必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內(nèi)孔收縮度為準(zhǔn)，國標(biāo)接頭受壓縮小0.1~0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產(chǎn)廠家不同，如北方大多數(shù)膠管生產(chǎn)廠用GB標(biāo)準(zhǔn)，南方用602標(biāo)準(zhǔn)，國外SAE標(biāo)準(zhǔn)，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此扣壓參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實驗為依據(jù)。

   鴻源機械深知產(chǎn)品功能和質(zhì)量是品牌發(fā)展的基石，必須始終堅持以質(zhì)量，創(chuàng)新為領(lǐng)首。通過高效的市場反饋與開拓創(chuàng)新力，進行產(chǎn)品開發(fā)，致力打造符合用戶需求的機械設(shè)備，同時加強生產(chǎn)監(jiān)督力度，保證產(chǎn)品質(zhì)量保持優(yōu)秀卓越的水平。公司液壓設(shè)備所有機箱采用進口噴涂工藝，美觀耐腐蝕。電器控制系統(tǒng)檢修容易，維修方便，更換簡單、每臺設(shè)備出廠前均經(jīng)過多項檢測、原廠品質(zhì)、售后無憂.